Mesin untuk membuat pupuk mineral padat. Mesin pupuk Mesin pupuk mineral mvu 6
Tingkat pupuk diatur dengan mengubah ukuran celah di atas konveyor menggunakan penutup di dinding belakang bodi. Ukuran lubang untuk jenis yang berbeda dosis pemupukan dan aplikasi diambil dari tabel pada petunjuk mesin dan diletakkan pada pelat logam di sisi belakang badan penyebar.
Tingkat aplikasi pupuk juga diatur dengan mengubah rasio roda gigi dari mekanisme penggerak konveyor umpan dengan menggeser rantai penggerak ke pasangan sproket yang sesuai.
Distribusi pupuk yang seragam lebar pegangan diatur dengan menggerakkan pemandu pupuk di sepanjang pemandunya dan mengubah posisi dinding pembatas yang dapat digerakkan.
Memindahkan pemandu pupuk ke depan di sepanjang penyebar menyebabkan perubahan tempat pasokan pupuk lebih dekat ke pinggiran cakram. Hal ini menyebabkan penurunan kecepatan awal partikel pupuk yang keluar dari cakram, yang memungkinkan untuk meningkatkan konsentrasinya di bagian tengah jalur yang ditabur.
Pergerakan pemandu pupuk ke arah yang berlawanan menyebabkan pergeseran tempat pasokan pupuk lebih dekat ke pusat cakram, oleh karena itu, terjadi peningkatan kecepatan awal partikel, yang memungkinkan peningkatan konsentrasi pupuk di sepanjang tepi strip yang ditabur.
Efek yang sama dapat diperoleh dengan memutar dinding pemisah yang dapat digerakkan ke arah pusat cakram yang menyebar, dan efek sebaliknya dapat diperoleh dengan memutar ke arah yang berlawanan.
Ketegangan jaring konveyor pengumpan diatur dengan menggerakkan poros penggeraknya dengan bantuan sekrup khusus. Dalam hal ini, palang konveyor harus bersebelahan dengan lantai bodi, dan di bagian bawah memiliki panah defleksi hingga 10 mm. Sebelum penyesuaian, aliran dasar tubuh harus dibersihkan dengan hati-hati dari pupuk. Saat melakukan penyesuaian, pastikan tegangan cabang sama. Sangatlah penting untuk memantau dengan hati-hati penyesuaian konveyor yang benar dalam 30 ... 50 jam pertama operasi, saat ditarik keluar dan masuk secara intensif.
Lebar kerja penyebar adalah 6-14 m, tergantung pada pupuk yang digunakan dan kondisi cuaca. Dengan perangkat pelindung angin, lebar kerja adalah 6m. Penyebar digabungkan dengan traktor kelas 14 kN, dilengkapi dengan kait hidrolik dan konektor steker untuk menyambungkan peralatan listrik.
Saat mempersiapkan pengoperasian traktor dengan penyebar MVU-5, jalur 1800 mm dipasang. Periksa tekanan pada ban roda penyebar dan, jika perlu, bawa ke nilai nominal - 0,35 MPa.
Hubungkan penyebar ke kait hidrolik traktor, angkat drawbar dan pasang di posisi atas. Pasang rantai pengaman dan peralatan listrik traktor dan penyebar.
Sebelum menguji mesin yang sedang bergerak, metering gate dinaikkan sehingga konveyor lewat dengan bebas di bawah gate, bagian bawah bodi dibersihkan dari pupuk. Setelah itu tegangan konveyor disesuaikan dengan menggerakkan poros penggerak dengan sekrup penegang. Ketegangan dianggap normal jika cabang bawahnya hampir tidak menyentuh pemandu. Ketegangan konveyor yang berlebihan menyebabkan keausan yang intensif. Konveyor miring dan keberadaan tautan melengkung tidak diperbolehkan.
Untuk penerapan pupuk mineral padat, selain penyebar MVU-5, industri memproduksi mesin serupa dalam desain dan proses teknologi 1-RMG-4, mesin MVU-8 dan MVU-16 dengan kapasitas angkat 4, Masing-masing 10 dan 6 ton, digabungkan dengan traktor MTZ-80 , T-150K, penyebar ini berbeda dalam desain dari MVU-5 karena penggerak konveyor umpan dibuat dari roda yang berjalan.
Penyebar MVU-8
Penyebar MVU-8 berbeda dari penyebar MVU-5 dengan kapasitas angkut dan desain sasis yang lebih tinggi. Sasisnya berporos tunggal dengan sepasang roda kanan dan kiri yang dihubungkan sesuai skema “tandem”. Desain ini memastikan penyebar bekerja dengan lancar di bidang yang tidak rata.
Konveyor umpan penyebar digerakkan dari roda kanan belakang melalui poros cardan dan penggerak rantai. Saat penyebar beroperasi, poros cardan dihubungkan ke sumbu roda yang sedang berjalan dengan kopling yang digerakkan oleh sistem hidrolik traktor. Di ujung gon, drive ini dimatikan.
Penggerak cakram penyebar MVU-8 dilakukan dari power take-off shaft (PTO) traktor melalui poros cardan, Penggerak V-belt dan roda gigi bevel, pada poros penggerak yang dipasang.
Mekanisme pengaturan laju aplikasi tertentu dan penyesuaian keseragaman distribusi pupuk di permukaan lapangan pada dasarnya tidak berbeda dari desain unit yang sesuai pada penyebar 1-RMG-4, dan prosedur pengaturannya sama.
Dalam hal menggunakan penyebar jenis MVU untuk pengangkutan bahan curah, cakram penyebar dilepas, konveyor umpan digerakkan dari PTO traktor, yang memungkinkan untuk membongkar bahan yang dikirimkan saat unit dihentikan.
Negara Bagian MoskowUniversitas Agroteknik
mereka. V. P. GoryachkinaDepartemen mesin olah tanah
Moskow 2000
Mesin untuk aplikasi pupuk mineral MVU-6
Mesin MVU-6 dirancang untuk transportasi dan aplikasi permukaan terus menerus dari pupuk mineral dan bahan berkapur rendah debu ke dalam tanah di zona tanah-iklim: Federasi Rusia, Ukraina, Belarusia, Negara Baltik, Kaukasus Utara, Ural, Siberia, Kazakhstan, Moldova.
Mesin digabungkan dengan traktor kelas traksi 1.4 ... 2 (MTZ-80, MTZ-82), dilengkapi dengan kait traksi hidrofikasi, poros lepas landas daya belakang dengan kecepatan putaran 1000 rpm, outlet untuk menghubungkan peralatan listrik, sistem rem hidrolik dan pneumatik. Melayani pengemudi traktornya.
Perangkat
Mesin MVU-6 (Gbr. 1) adalah semi-trailer yang dilengkapi dengan pengangkut dan dua badan kerja tipe sentrifugal yang menghilang.
Beras. 1 Perangkat mesin MVU-6: 1- tubuh; 2- tangga; 3- lentera; 4- poros cardan; 5- perangkat kopling; 6- dukungan; 7- pegangan rem tangan; 8- penerima; 9- sistem yang berjalan; 10- drive conveyor-feeder; 11-disk dispersif; 12- bemper; 13-reflektor
Badan mesin terbuat dari logam, konstruksi semua dilas, terdiri dari sisi dan rangka. Untuk mengaksesnya digunakan tangga yang pada posisi pengangkutan dipasang pada tanda kurung di atas kapal.
Pemandu pemupukan mencakup pembagi aliran dan dua baki, yang tergantung pada pemasangannya (tiga posisi), dapat mendistribusikan kembali pasokan bahan melintasi lebar jalur penaburan.
Konveyor pengumpan dan cakram penyebar digerakkan dari PTO traktor atau secara terpisah (konveyor pengumpan dari roda penggerak mesin, cakram penyebar dari PTO traktor). Ketegangan conveyor-feeder dilakukan dengan menggerakkan sumbu pegas dengan bantuan baut.
Alat berat ini memiliki dua penggerak rem yang tidak bergantung satu sama lain: pneumatik, bekerja dari sistem pneumatik traktor, dan manual mekanis. Penggerak rem pneumatik berfungsi untuk mengerem mesin dan traktor secara bersamaan saat bergerak dan saat berhenti, serta aktif saat pedal rem traktor ditekan. Penggerak rem mekanis manual berfungsi untuk mengerem mesin di tempat parkir (parking brake). Pengereman dilakukan dengan memutar pegangan searah jarum jam, melepaskan - melawan.
Sistem peralatan kelistrikan mencakup dua lampu depan dan belakang, lampu pelat nomor, dan rangkaian kabel untuk memasok daya dari listrik traktor.
Prinsip pengoperasian mesin adalah sebagai berikut: pupuk (bahan yang diaplikasikan) diumpankan oleh konveyor-pengumpan dari badan mesin melalui gerbang dosis dan pemandu pupuk ke cakram yang membubarkannya dalam aliran berbentuk kipas di atas permukaan tanah (Gbr. 2)
Prosedur pelaksanaan
Pupuk mineral olahan (kapur, bahan yang mengandung gipsum) dimasukkan ke dalam bodi mobil dengan cara memuat. Sebelum mulai bekerja, dosis aplikasi yang diperlukan diatur. Bergantung pada jenis dan dosis bahan yang digunakan, pengaturan dikurangi untuk menyesuaikan ketinggian slot benih dari gerbang meteran, memasang baki pemandu pupuk dan memastikan penggerak pengumpan konveyor dari PTO traktor atau roda mesin .
Pembukaan metering gate untuk dosis aplikasi tertentu dilakukan dengan memutar handwheel menggunakan mekanisme rack and pinion.
Keseragaman distribusi bahan (pupuk) pada strip aplikasi ditentukan secara visual dan diatur dengan pemasangan tray. Saat menerapkan pupuk mineral granular dan berbutir halus, baki yang dapat disesuaikan dipasang pada pembagi, memungkinkan Anda untuk mengubah tempat pasokan massa ke cakram pengayak. Jika dipasang di sepanjang lubang 1, maka konsentrasi pupuk yang diterapkan meningkat di bagian tengah jalur yang ditabur, jika dipasang di sepanjang lubang 3 - di sepanjang tepi jalur yang ditabur.
Taksiran dosis aplikasi pada kerapatan curah yang sesuai, lebar kerja pengayak dan kecepatan maju unit ditunjukkan dalam tabel tergantung pada penggerak konveyor-pengumpan.
Pemeliharaan
Keandalan mesin tergantung pada implementasi tindakan yang benar dan tepat waktu untuknya pemeliharaan. Selama operasi, jenis perawatan berikut dilakukan:
selama running-in, persiapan untuk running-in dan penyelesaiannya;
ETO setiap 10 jam kerja;
TO-1 setelah 60 jam kerja di bawah beban;
Selama penyimpanan jangka pendek dan jangka panjang antar shift;
Pemeliharaan sebelum dimulainya musim pemeliharaan.
Saat melakukan ETO, mesin perlu dibersihkan dari kotoran dan residu bahan yang masuk, bilas dengan air hangat, periksa kelengkapan dan kebenaran agregasinya dengan traktor, ketegangan konveyor pengumpan, dan pengoperasian konveyor rem; Anda juga harus memastikan bahwa peralatan kelistrikan berfungsi dan memeriksa kekencangan sambungan sistem rem hidrolik dan pneumatik.
Selama TO-1, semua aktivitas untuk pemeliharaan shift dilakukan, dan selain itu, keandalan pengencangan kotak roda gigi, cakram pendispersi, rumah dan tutup bantalan, bodi ke poros bogie penyeimbang, serta tekanan pada ban roda diperiksa.
Saat memasang mesin untuk penyimpanan jangka panjang, mesin dicuci, pemeriksaan eksternal dilakukan, dibersihkan secara menyeluruh dari karat dan warna yang rusak dipulihkan; permukaan yang tidak dicat dilapisi dengan minyak anti korosi; sumbat dipasang di outlet pipa, baut penegang konveyor pengumpan dilonggarkan. Setelah itu, mesin dipasang di platform penyimpanan dan dilumasi.
Langkah-langkah keamanan
Saat menjalankan dan mengoperasikan mesin, sebelum mulai bekerja, perlu untuk memeriksa pengencang unit perakitan utama, periksa keberadaan pelindung, penutup pelindung dan ketegangan conveyor-feeder.
Sebelum menyalakan penggerak badan kerja, pengemudi traktor harus memberikan sinyal peringatan dan memeriksa posisi poros lepas landas daya dan tuas pengaktifan kotak roda gigi, yang harus berada di posisi netral.
Mengganti roda, menyetel bantalan hub roda, dan menyetel rem harus dilakukan dengan dudukan pengaman yang dipasang di bawah penyeimbang. Dilarang mengangkut orang di badan mesin, perbaikan dan perawatan dengan mesin traktor berjalan, mengemudi melintasi lapangan dengan kecepatan lebih dari 24 km/jam, kehadiran orang di area mesin yang sedang berjalan (lebih dekat dari 25 m), bekerja tanpa alat pelindung diri, dengan sistem rem yang rusak dan lampu sein.
Mesin MVU-6 dirancang untuk transportasi dan aplikasi permukaan terus menerus dari pupuk mineral dan bahan berkapur rendah debu ke dalam tanah di zona tanah-iklim: Federasi Rusia, Ukraina, Belarusia, negara-negara Baltik, Kaukasus Utara, Ural, Siberia, Kazakstan, Moldova.
Meningkatkan hasil sebesar 40%juga mempercepat pematangan tanaman sayuran dan biji-bijian.
Mesin digabungkan dengan traktor kelas traksi 1.4 ... 2 (MTZ-80, MTZ-82), dilengkapi dengan kait traksi hidrofikasi, poros lepas landas daya belakang dengan kecepatan 1000 rpm, outlet untuk menghubungkan listrik peralatan, sistem rem hidrolik dan pneumatik. Melayani pengemudi traktornya.
Perangkat
Mesin MVU-6 adalah semi-trailer yang dilengkapi dengan konveyor dan dua badan kerja tipe sentrifugal yang menghilang. Badan mesin terbuat dari logam, konstruksi semua dilas, terdiri dari sisi dan rangka. Untuk mengaksesnya digunakan tangga yang pada posisi pengangkutan dipasang pada tanda kurung di atas kapal. Pemandu pemupukan mencakup pembagi aliran dan dua baki, yang tergantung pada pemasangannya (tiga posisi), dapat mendistribusikan kembali pasokan bahan melintasi lebar jalur penaburan. Konveyor pengumpan dan cakram penyebar digerakkan dari PTO traktor atau secara terpisah (konveyor pengumpan dari roda penggerak mesin, cakram penyebar dari PTO traktor). Ketegangan conveyor-feeder dilakukan dengan menggerakkan sumbu pegas dengan bantuan baut.
Alat berat ini memiliki dua penggerak rem yang tidak bergantung satu sama lain: pneumatik, bekerja dari sistem pneumatik traktor, dan manual mekanis. Penggerak rem pneumatik berfungsi untuk mengerem mesin dan traktor secara bersamaan saat bergerak dan saat berhenti, serta aktif saat pedal rem traktor ditekan. Penggerak rem mekanis manual berfungsi untuk mengerem mesin di tempat parkir (parking brake). Pengereman dilakukan dengan memutar pegangan searah jarum jam, melepaskan - melawan.
Sistem peralatan kelistrikan mencakup dua lampu depan dan belakang, lampu pelat nomor, dan rangkaian kabel untuk memasok daya dari listrik traktor. Prinsip pengoperasian mesin adalah sebagai berikut: pupuk (bahan yang diaplikasikan) diumpankan oleh konveyor-pengumpan dari badan mesin melalui gerbang dosis dan pemandu pupuk ke cakram yang membubarkannya dalam aliran berbentuk kipas di atas permukaan tanah.
Spesifikasi
Ukuran: |
|||
lebar mm |
|||
tinggi mm |
|||
Kapasitas angkat t |
|||
Digabungkan dengan traktor |
|||
Tekanan ban MPa |
|||
Produktivitas ha/jam saat mendaftar |
|||
pupuk granular dengan kepadatan 1100 kg/m2 |
|||
bahan kapur |
|||
Tangkap lebar m saat mendaftar |
|||
pupuk granular |
|||
bahan kapur |
|||
Kecepatan transportasi tidak lebih dari km/jam |
|||
Jumlah petugas pelayanan |
Untuk menerapkan pupuk ke permukaan lapangan, dipasang, dibuntuti dan mesin yang digerakkan sendiri dilengkapi dengan sirkuit distribusi sentrifugal, pneumatik atau auger. Mesin MVU-6 dimaksudkan untuk pengangkutan dan pengayakan pupuk mineral dan bahan berkapur rendah debu di permukaan tanah. Mesin tersebut adalah semi-trailer gandar tunggal, yang rangkanya dipasangi bodi 2 (Gbr. 4.4, a), alat penghambur 4 , tukonapravlyator, mekanisme dan transfer. Badan las semua logam memiliki sisi miring dan dasar datar di mana cabang atas konveyor bilah rantai bergerak 7 . Konveyor dipasang dengan rantai pada sproket penggerak dan penggulung poros yang digerakkan dan digerakkan dari roda yang sedang berjalan dengan penggerak rantai 3 atau dari PTO traktor melalui kotak transmisi dan penggerak rantai 3 . Saat pemupukan dengan dosis 200...2000 kg/ha, opsi penggerak pertama digunakan, dan saat pemberian amelioran dengan dosis 1000...10.000 kg/ha, opsi kedua digunakan. Perpindahan gigi dari opsi pertama ke opsi kedua dan ke belakang dilakukan dengan memutar tuas persneling yang terletak di sebelah kiri rangka mesin ke posisi “On” atau “Off”. Sebuah jendela telah dipotong ke dinding belakang bodi 8 untuk memasok pupuk dari tubuh ke alat pengayak 4 . Peredam digunakan untuk mengubah ketinggian jendela dan mengatur dosis pupuk. 9 , yang mekanismenya 10 bergerak ke atas dan ke bawah. panduan Toucon 5 berfungsi untuk membagi aliran pupuk menjadi dua bagian yang sama. Ini terdiri dari pembagi aliran 11 (Gbr. 4.4, b) dan dua baki yang bisa dilepas 12 . Dengan mengatur ulang baut pengikat di lubang A, B dan C, mereka mengubah kemiringan baki dan tempat masuknya pupuk ke dalam cakram. Beras. 4.4. Mesin MVU-6: a - tampilan umum; b - alat pengayak; c - skema pengayakan pupuk; 1 - tenda; 2 - tubuh; 3 - mengemudi; 4 - alat pengayak; 5 - tukonazavitel; 6 - penggerak cakram; 7 - pengumpan konveyor; 8 - jendela; 9 - peredam; 10 - setir dari mekanisme gerakan peredam, 11 - pembagi; 12 - baki; 13 - bilah; 14 - cakram; A, B, C - lubang Perangkat pengayak dilengkapi dengan dua cakram 14 , pada permukaan tempat bilah dipasang 13 . Cakram dipasang pada poros vertikal kotak roda gigi 6 dan digerakkan oleh traktor PTO. Proses pengerjaan. Pupuk dimuat ke dalam tubuh dengan loader, pergi ke lapangan dan nyalakan transfer ke conveyor-feeder dan disk. Saat mesin bergerak melintasi lapangan, konveyor batang memindahkan lapisan pupuk dari tubuh, dengan ketebalan yang sama dengan tinggi jendela, dan membuangnya secara terus menerus ke pembagi pemandu pupuk. Terbagi menjadi dua aliran, pupuk memasuki cakram yang berputar, terbawa olehnya ke dalam putaran dan tersebar di lapangan dengan strip lebar Bp (Gbr. 4.4, c). Penyesuaian. Untuk agregasi dengan MVU-6, kecepatan PTO yang diperlukan diatur pada traktor (1000 menit -1). Menurut tabel, posisi peredam dipilih untuk dosis pemupukan tertentu dan dengan memutar setir 10 (Gbr. 4.4, a) sejajarkan tepi peredam dengan nomor pembagian skala yang sesuai. Distribusi seragam pupuk di seluruh lebar saringan Di r(Gbr. 4.4, c) tergantung pada kemiringan baki dan lokasi pada cakram zona tempat pupuk disuplai. Menata ulang baki dalam lubang A(Gbr. 4.4, b), B Dan DI DALAM, ubah arah pengayakan pupuk dan capai keseragaman yang diperlukan. Jika baki dipasang di dalam lubang A, maka konsentrasi pupuk di tengah strip pengayak bertambah, jika di dalam lubang DI DALAM- sepanjang tepinya. Lebar jalur pengayak saat menerapkan pupuk granular mencapai 16 m, amelioran kristal dan debu rendah - 10 m Kecepatan operasi hingga 15 km / jam. Dosis aplikasi pupuk dengan penggerak pengumpan dari roda 200...2000 kg/ha, amelioran (penggerak dari PTO) – 1000...10000 kg/ha. Mesin digabungkan dengan traktor kelas 1.4 dan 2. Mesin RUM-5-03, PSh-21.6, dilengkapi dengan perangkat distribusi batang-pneumatik, dirancang untuk distribusi seragam pupuk mineral selama aplikasi utamanya dan memberi makan tanaman biji-bijian yang dibudidayakan sesuai dengan teknologi intensif. Mesin RUM-5-03 terdiri dari satu badan 5 (Gbr. 4.5, a), panduan pemupukan 15 , Kanan 9 dan pergi 1 batang, sistem pneumatik, roda berjalan 12 dan mekanisme penggerak. Badan struktur yang dilas dilengkapi dengan konveyor batang 14 , jaring pelindung 6 , gerbang dosis 4 dengan mekanisme gerak 3 dan terpal. Saat menyaring konveyor pupuk 14 didorong dari roda pendukung belakang melalui rol penggerak dan transmisi rantai ganda. Untuk mengeluarkan pupuk yang tidak terpakai dari bak, konveyor digerakkan dari PTO traktor melalui roda gigi yang dipasang di depan bak. Roda yang berjalan diberi jarak untuk lebar lintasan 1800 mm. Pemandu pemupukan, dipasang di bawah bagian belakang konveyor, dibagi menjadi empat belas bagian. Setiap bagian dilengkapi dengan penerima, katup kupu-kupu, pipa cabang, dan nosel. Pipa cabang dari setiap bagian terhubung ke distributor udara 13 sistem pneumatik, dan nosel - dengan pipa distribusi yang sesuai 11 . Bagian boom terdiri dari rangka, paket pipa distribusi plastik 11 panjang, pemandu, pembagi, dan reflektor yang berbeda dipasang pada ujung semprotan 10 pipa. Sistem pneumatik mencakup dua kipas 8 , dua saluran udara 7 dan dua diffuser udara 13 dipasang di dinding samping bodi. Pipa cabang distributor udara dihubungkan dengan pipa ke nozel pemandu pupuk. Saat mesin bergerak, konveyor 14 memberikan pupuk melalui jendela yang terletak di bawah slide metering 4 , di tukonavigator 15 . Pupuk didistribusikan secara merata oleh penerima di sepanjang nosel, ditangkap oleh aliran udara yang dibuat di nosel oleh kipas, dan dimasukkan ke dalam pipa 11 batang.
Beras. 4.5. Mesin untuk menerapkan pupuk mineral dengan peningkatan keseragaman: a - RUM-5-OZ; b - STT-10; c – RSHU-12; 1, 9, 35, 40 - batang; 2 - pengumpan-pembagi; 3, 25 - mekanisme untuk menggerakkan peredam; 4, 21, 26, 33 - daun jendela; 5, 22 - badan; 6, 23 - kisi; 7 - saluran udara; 8 – kipas angin; 10 - ujung gergaji; 11 - pipa; 12, 19 - roda; 13 - distributor udara; 14, 27 - konveyor; 15, 17 - panduan pemupukan; 16 - mendistribusikan perangkat; 18 - penggerak rantai; 20, 24 - poros; 28, 29 - rotor; 30 - tulang belikat; 31 - bunker; 32 - agitator; 34 - mengemudi; 36 - dorong; 37 - konveyor spiral; 38 - pengatur; 39 - baki penerima; 41 - tanda bintang; 42 - lubang knalpot Pupuk keluar dari pipa melalui ujungnya 10 dalam bentuk campuran aero dan reflektor dikirim ke lapangan. Dosis aplikasi diubah dari 100 menjadi 1000 kg/ha dengan memindahkan damper 4 Mesin digabungkan dengan traktor MTZ-80 dan MTZ-82. Kapasitas bak 5 ton, lebar kerja 12 m, kecepatan operasi hingga 10 km/jam, produktivitas pada laju aplikasi 220 kg/ha hingga 7 ha/jam. Mesin STT-10 dimaksudkan untuk aplikasi pupuk mineral dengan peningkatan keseragaman distribusi pupuk di seluruh area. Dalam hal ini, indeks ketidakseragaman tidak melebihi ±15%. STT-10 digunakan untuk memberi makan tanaman biji-bijian yang dibudidayakan sesuai dengan teknologi intensif, serta untuk mengangkut pupuk, biji-bijian dan bahan curah lainnya dengan membongkar melalui jendela di dinding belakang tubuh. Mesin terdiri dari tubuh 22 (Gbr. 4.5, b), konveyor 27 , katup pengukur 26 , mendistribusikan perangkat 16 dipasang pada rangka di depan bodi, dua mekanisme penggerak konveyor. Tubuh dari atas ditutup oleh jaring lipat 23 , yang mencegah benda besar jatuh ke dalamnya saat memuat pupuk. Distributor termasuk dua rotor 28 Dan 29, berputar di sekitar sumbu horizontal, dan dua panduan pupuk 17 . Rotor dilengkapi dengan bilah dalam dan luar 30 . Saat pemupukan, konveyor digerakkan oleh poros depan 24 menerima rotasi dari roda depan melalui poros cardan dan transmisi dua tahap 18. Saat mesin bergerak, konveyor bergerak maju dan melalui lubang takaran di dinding depan bodi mengirimkan pupuk ke pemandu pupuk 17 . Yang terakhir mengarahkan aliran pupuk ke bilah rotor yang berputar berlawanan arah pada frekuensi 810 menit -1 . Karena kemiringan bilah yang berbeda, rotor menyebarkan pupuk ke empat zona kerja dan mendistribusikannya ke lapangan. Dosis pemupukan berkisar antara 100 sampai 2000 kg/ha diatur dengan damper 26 , yang posisinya dipilih sesuai tabel. Untuk membongkar residu pupuk, serta material yang diangkut, konveyor digerakkan oleh poros belakang 20 menerima rotasi dari PTO traktor. Konveyor memindahkan material ke dinding belakang bodi dan menjatuhkannya ke tanah melalui jendela. Jendela bongkar saat mengaplikasikan pupuk dan mengangkut material ditutup dengan damper 21 . Mesin digabungkan dengan traktor MTZ-80. Lebar kerjanya 10...15 m, kecepatan kerja 10...15 km/jam, produktivitas hingga 18 ha/jam. Mesin RSHU-12, dilengkapi dengan alat distribusi auger, memberikan keseragaman distribusi pupuk yang tinggi di atas permukaan lahan subur saat memberi makan tanaman yang dibudidayakan menggunakan teknologi intensif. Mesin terdiri dari hopper 31 (Gbr. 4.5, c), dua batang 35 , 40 dan mekanisme penggerak. Bunker memiliki dua outlet dengan peredam 33 dikendalikan dari kabin traktor. Agitator dipasang di dinding miring hopper 32 melakukan gerak osilasi. Batang yang terbuat dari pipa berbentuk loop tertutup, di dalamnya konveyor spiral bergerak. 37 . Di bagian bawah cabang kerja batang, dibuat lubang keluar 42 dengan penutup yang dihubungkan dengan batang 36 dengan tuas pengatur 38 . Spiral konveyor digerakkan oleh sproket heliks 41 mekanisme transmisi dari PTO traktor. Proses pengerjaan. Dengan PTO diaktifkan dan peredam terbuka 33 pupuk dari bunker 31 masuk ke baki penerima 39 dan dibuang ke konveyor spiral yang bergerak 37 . Yang terakhir memindahkan pupuk di sepanjang cabang batang yang berfungsi dan mendorongnya melalui lubang keluar ke permukaan lapangan. Kelebihan pupuk dikembalikan ke baki penerima melalui cabang pengembalian boom. Penyesuaian. Dosis aplikasi pupuk diatur tergantung pada penampang lubang outlet dan kecepatan gerakan. Untuk melakukan ini, putar tuas kontrol 38 yang menggerakkan daun jendela semua outlet. Posisi tuas dipilih sesuai dengan tabel untuk norma dan kecepatan mesin yang diberikan. Cakupan alat berat 12 m, laju aplikasi 60...300 kg/ha, kecepatan operasi hingga 12 km/jam. Mesin digabungkan dengan traktor kelas 1.4 dan 2. Mesin untuk aplikasi subsoil dilengkapi dengan sistem penaburan pupuk dan badan kerja untuk menanam pupuk ke dalam tanah dengan pita atau garis hingga kedalaman 15 cm. Kendaraan terpasang MVU-0.5A(Gbr. 4.6) dimaksudkan untuk menyaring pupuk mineral dan benih pupuk hijau di permukaan lapangan. Siderat adalah tanaman (lupin, sawi, dll) yang digunakan sebagai pupuk hijau. Massa vegetatif tanaman ini dipotong dan dimasukkan ke dalam tanah dengan mesin olah tanah. Mesin terdiri dari hopper 15 (Gbr. 4.6, a) dengan volume 0,5 m 3, penghancur lemari besi 14 pengumpan 12 , dispenser, mekanisme kontrol peredam, alat pengayak sentrifugal 11 , mengemudi dan halangan. Bunker berbentuk kerucut terpotong, ditutup di atasnya dengan jaring dan tutup berengsel 1 . Di dinding depan gerbong terdapat jendela penglihatan untuk memantau pengisian dan pengosongan, dan di bagian bawah terdapat dua jendela 13 untuk penyemaian pupuk. Penghancur kubah yang dipasang di bunker 14 secara pivot terhubung ke shank poros penggerak. Bilah dipasang ke palang pemutus di bagian bawah, dan roda penyangga dipasang di bagian atas. Dispenser, yang dipasang di bawah hopper, terdiri dari dua katup putar 20 Dan 21 (Gbr. 4.6, b), berengsel pada rumah bantalan penggerak. Peredam memiliki tonjolan berlubang 19 , bernomor 1...6 dengan tanda "-" dan "+". Setiap peredam memiliki dua port knalpot. A Dan B terletak sedemikian rupa sehingga jendela peredam atas berada di atas jendela peredam bawah. Bagian jendela A Dan B tergantung pada posisi relatif daun jendela. Jendela A Dan B sejajar dengan jendela 13 di bagian bawah bunker. Mekanisme kontrol peredam terdiri dari sebuah sektor 5 (Gbr. 4.6, a), menangani 3 , ponsel berhenti 4, silinder hidrolik 2 dan batang 10 . Yang terakhir terbuat dari tiga tautan: ujung batang berbentuk L 18 , ikat sekrup 17 dan tongkat 16. batang ujung 18 dengan ujung bengkok memasuki salah satu lubang 19 , dan batang 16 terhubung ke kepalan tangan yang dipasang pada batang pegangan 3 . Batang silinder hidrolik 2 terhubung ke tinju lain yang dilas ke poros pegangan. Saat menggerakkan pegangan 3 sepanjang perjalanan 4 atau batang silinder hidrolik 2 (ketika oli disuplai ke rongga silinder hidrolik), peredam berputar relatif satu sama lain, akibatnya penampang jendela berubah A Dan B(Gbr. 4.6, b), melalui mana pupuk dari hopper masuk ke cakram penyebar pupuk 11 (Gbr. 4.6, a).
Beras. 4.6. Mesin MVU-0.5A: a - pandangan umum; b - dispenser; 1 – penutup bunker; 2 – silinder hidrolik; 3 - pegangan; 4 - penekanan seluler; 5 - sektor; 6 - peredam; 7 - halangan; 8 - penggerak sabuk; 9 - bingkai; 10 - dorong; 11 - alat pengayak; 12 - pengumpan; 13 - jendela; 14 - perusak lemari besi; 15 - bunker; 16, 18 - batang; 17 - penggandeng; 19 - lubang; 20, 21 - daun jendela; A, B - jendela pengumpan 12 jenis pengikis adalah rotor berputar dengan bilah yang bekerja di lapisan bawah pupuk dan memastikan aliran terus menerus melalui jendela 13 , A Dan B pada disk berputar perangkat pengayak. Alat pengayak sentrifugal 11 terdiri dari piringan yang berputar, ditutup di atasnya dengan penutup, dan bilah radial yang terletak di antaranya. Sebuah jendela dibuat di tengah tutupnya tepat di bawah dispenser. Pembeda kerucut dipasang pada disk, menghadap ke atas. Penggerak mesin MVU-0.5A terdiri dari gearbox 6 dan dua penggerak sabuk 8 untuk penggerak penghancur lemari besi dan piringan alat pendispersi pupuk. Mesin ini juga dilengkapi dengan alat pengayak sentrifugal pneumatik yang dapat diganti untuk penaburan benih sereal, rumput abadi, dan tanaman lainnya. Itu dipasang sebagai pengganti peralatan sentrifugal. Proses kerja mesin. Saat PTO dihidupkan, poros pemutus, rotor pengumpan, dan piringan pengayak berputar. Pisau pemecah atap mengaduk kolom tengah pupuk di hopper, pengikis pengumpan mendorong pupuk ke jendela penaburan A Dan B. Pupuk diumpankan secara terus menerus ke pembagi kerucut cakram dan dibawa ke rotasi. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal partikel bergerak di sepanjang permukaan dan bilah cakram, mencapai tepi luarnya dan tersebar dalam aliran berbentuk kipas (kanan - belakang - kiri) di atas permukaan tanah. Penyesuaian. Dosis pemupukan dan bibit pupuk hijau (dalam kg/ha) diatur dengan cara memindahkan peredam 20 , 21 dan mengubah kecepatan unit. Dosis pemupukan yang ditetapkan disediakan dengan memindahkan stop 4 berdasarkan sektor 5 . Pembagian skala yang sesuai pada sektor dipilih berdasarkan tabel. Untuk memastikan keseragaman (simetri) distribusi pupuk di seluruh lebar pengayak, atur ulang ujung batang 18 batang 10 dalam lubang 19 peredam. Lubang yang sesuai dipilih sesuai tabel. Lebar jalur pengayak untuk pupuk granular adalah 16…24 m, untuk pupuk kristal – 8…10 m, pupuk hijau – 8…12 m Kecepatan operasi 6…15 km/jam. Dosis pemupukan 400…1000 kg/ha, pupuk hijau – 10…200 kg/ha. MVU-0.5A digabungkan dengan traktor kelas 0.6 ... 2. Penyebar pupuk mineral hidrofikasi gandar tunggal 1-RMG-4(Gbr. 4.7) dirancang untuk aplikasi permukaan pupuk mineral dan bahan kapur. Komponen utama penyebar meliputi: rangka dengan badan 1 , konveyor batang 2 , perangkat dosis 4 , tukonadvigatel 10 perangkat penyebaran 5, alat pelindung angin 6 , roda berjalan 8 dengan sistem rem. Papan belakang bodi memiliki jendela untuk jalur konveyor dan pupuk. Konveyor digerakkan dari roda jalan 8 oleh rol 7, ditekan ke roda oleh silinder hidrolik. Saluran panduan umpan 10 dibagi menjadi dua lengan dengan dinding berengsel 11 . Sambungan dinding seperti itu memungkinkan Anda untuk menyesuaikan tempat massa pupuk diumpankan ke cakram. 12 perangkat penyebaran Pengikatan pemandu pemupukan dirancang sedemikian rupa sehingga dapat digerakkan searah dengan sumbu membujur badan. Perangkat penyebar terdiri dari dua cakram dengan bilah. Disk kanan digerakkan oleh motor hidrolik. Rotasi ke disk kiri dari kanan ditransmisikan melalui sabuk-V melalui katrol kecepatan variabel yang dipasang di sisi bawah kedua disk. Motor hidrolik alat penyebar digerakkan oleh sistem hidrolik traktor. Penyebar dilengkapi dengan alat pelindung angin. Pupuk mineral olahan atau bahan kapur dimasukkan ke dalam tubuh penyebar dengan cara memuat. Unit pergi ke tempat pembuahan. Pengemudi traktor menyalakan sistem hidrolik: silinder hidrolik menggerakkan cakram penyebar, dan silinder tenaga menekan roller ke roda. Dengan pergerakan agregat, pupuk diumpankan ke alat penyebar.
Beras. 4.7. Penyebar pupuk mineral 1-RMG-4: a - diagram alir; b - skema panduan pemupukan; 1 - tubuh; 2 - konveyor batang; Tingkat aplikasi pupuk diatur dengan mengubah rasio roda gigi penggerak konveyor dan ukuran celah di atas konveyor dengan gerbang geser di dinding belakang bodi. Ukuran slot untuk berbagai jenis pupuk dan tingkat aplikasi diambil dari tabel yang diletakkan di atas pelat logam dan dipasang di sisi belakang badan penyebar. Distribusi pupuk yang seragam di seluruh lebar pegangan diatur dengan menggerakkan pemandu pupuk 10 sepanjang panduannya dan dengan mengubah posisi dinding pembatas yang dapat dipindahkan 11 . Penyebar 1-RMG-4 digabungkan dengan traktor kelas dorong 14 kN, dilengkapi dengan kait hidrolik dan outlet untuk menghubungkan peralatan listrik. Penyesuaian pemupukan pupuk. Penyebar cakram diatur untuk menabur pupuk sesuai dengan tabel manual pabrik. Mereka menunjukkan pembagian skala mana yang harus diatur ke slide meteran untuk penaburan pupuk tertentu, tergantung pada lebar kerja, kecepatan mesin dan berat volumetrik pupuk. Dalam kondisi produksi, indikator ini mungkin berbeda dari nilai tabel. Dengan peningkatan kecepatan gerakan unit dan lebar strip pengayak, penaburan pupuk berkurang, dan dengan peningkatan kepadatan curah, itu meningkat. Ini harus diperhitungkan saat menyetel tuas penggeser pengukur ke pembagian skala regulator. Meja penyemaian Q t(kg/ha), di mana perangkat dosis dipasang, harus ditentukan dengan rumus
Di mana Q 3– tingkat pemberian pupuk yang diberikan, kg/ha; v hal– kecepatan pengoperasian unit, km/jam; vt– kecepatan tabel unit, km/jam; Di r- lebar tangkapan sebenarnya, m; Di t- lebar tangkapan yang ditunjukkan dalam tabel, m; g- berat volumetrik pupuk yang ditanam, kg / dm 3; γ T - berat volumetrik yang ditunjukkan pada tabel, kg / dm 3. Setelah memasang alat penakar, menurut tabel manual pabrik, dilakukan pemeriksaan eksperimental penaburan pupuk. Untuk ini, sebuah wadah ditempatkan di bawah perangkat dosis dan, dengan menyalakan roda gigi, pupuk dikumpulkan di dalamnya selama 1 ... 2 menit. Massa pupuk Q(kg) yang akan disemai dicari dengan rumus Di mana Q– tingkat penyemaian pupuk, kg/ha; DI DALAM– lebar tangkapan, m; ay– kecepatan operasi, km/jam; T- durasi percobaan, min. Untuk memeriksa pembibitan di lapangan, sebagian pupuk yang telah ditimbang dituangkan ke dalam hopper. Setelah pengayakan, area yang tertutup pupuk diukur dan pembibitan yang sebenarnya dihitung. Qg(kg/ha) formula pupuk
Di mana G– berat sampel, kg; S- area jangkauan, m 2. Verifikasi dapat dilakukan dengan membandingkan panjang kepala sebenarnya yang diperoleh dengan mengayak pupuk dengan yang dihitung aku menghitung(M). Panjang jalur yang diukur setelah disemai harus sama dengan yang dihitung. Ini dimaksudkan untuk menghancurkan pupuk mineral berlapis dan tidak berlapis (dikemas dan tidak dikemas). Penggerak badan kerja dilakukan dari PTO traktor. Terdiri dari bingkai kaki-kaki kendaraan beroda, alat penggiling, gerbong dengan pengumpan dan alat penjepit, alat pemisah, konveyor bongkar muat, alat untuk melepas karung, mekanisme untuk menggerakkan badan kerja. Itu digabungkan dengan traktor kelas 1.4. Spesifikasi teknis Produktivitas per jam waktu utama, t: Saat membongkar pupuk mineral... 50 Saat membongkar-menggiling pupuk mineral berlapis......22 Saat menggiling pupuk mineral curah yang dipadatkan...... 25 Daya, kW............... 22 Kecepatan transportasi, km/jam......... 16 Tinggi bongkar muat dari konveyor lipat, mm. 2410 Lebar konveyor, mm..."......... 650 Jarak bebas ke tanah, mm........... 260 Kapasitas hopper, m3.......... 0,95 Jenis: alat gerinda ......... drum dengan sikat yang bisa digerakkan memisahkan perangkat ........ gabungan aktif . . . 0,15 Dimensi keseluruhan, mm.......... 6450X3910XX2730 Berat, kg................ 1886 (dalam versi dengan penggerak listrik - stasioner, saat bekerja dengan traktor - semi-trailer) Ini dimaksudkan untuk mendapatkan campuran pupuk 2 atau 3 komponen dengan pemuatan simultan ke dalam kendaraan. Ini terdiri dari bingkai, tiga konveyor dosis dan longitudinal, alat pencampur, elevator bongkar muat, tiga bunker dan tiga katup dosis, mekanisme penggerak, penggerak listrik, penggerak roda yang digerakkan secara hidrolik dan sistem rem, serta pemberat perangkat kontrol. Penggerak badan kerja dari motor listrik atau PTO traktor.
Badan pencampur utama adalah pemukul pisau. Posisi bilah pengocok dalam kaitannya dengan arah aliran diatur menggunakan mur dan mur pengunci. Mixer dimuat dari satu sisi. Dengan bantuan katup pengukur, ukuran celah yang diperlukan diatur untuk proporsi campuran tertentu. Itu digabungkan dengan traktor kelas 0,9; 1.4. Melayani operator atau pengemudi traktor (saat bekerja dari PTO traktor). Spesifikasi teknis Produktivitas per jam, t: Waktu dasar ........... 37.1 Operasional ............. 23.0 Konsumsi daya, kW ...... . . . sebelas Kecepatan transportasi, km/jam......... 15 Akurasi dosis, %......... ±3 Rata-rata ketidakrataan kualitas pencampuran, %. 10 Kapasitas hopper, mj.... 2.15 Jumlah bunker....... 3 Tinggi beban samping Bunker, mm......... 2100 Ketinggian pengiriman campuran, mm. . . 2700 Jarak ke tanah, mm .......... 280 Dimensi keseluruhan, mm: Dalam posisi kerja ......... 11050X2500X3400 Transportasi ............... 14 800X2500X3650 Berat, kg................ 2575 Penggunaan instalasi UTM-30 dibandingkan dengan mesin UTS-30 memberikan pengurangan konsumsi material spesifik sebesar 35%, peningkatan produktivitas tenaga kerja sebesar 10%. Hidrofikasi 1-RMG-4 Dirancang untuk aplikasi permukaan semua jenis dan bentuk pupuk mineral, bahan kapur dan gipsum. Ini adalah semi-trailer poros tunggal dan terdiri dari bingkai, badan, perangkat penggerak konveyor, organ distribusi, sistem berjalan. Tubuh bimetal untuk memberikan ketahanan korosi yang diperlukan.
Penyesuaian dosis pemupukan dilakukan dengan mengubah lebar celah antara bagian bawah dan metering damper sepanjang penggaris yang terpasang di bawah damper ke papan belakang. Itu digabungkan dengan traktor kelas traksi 1, 4. Dilayani oleh pengemudi traktor. Spesifikasi teknis Produktivitas per jam utama Dengan kecepatan 10 km/jam, ha............. 8... 14 Lebar kerja saat menyebar Pupuk, m: Granular............. 14 Bubuk dan kristal halus .... 8 Kecepatan, km / jam: bekerja ............... 12 Transportasi dengan kargo .......... 16 Dosis aplikasi, kg/ha.....:..... 100... 6000 Memuat tinggi, mm........... 1840 Ground clearance, mm....... 370 Dimensi keseluruhan, mm: Dalam posisi kerja .......... 5800 X6000X1840 Transportasi............ 5450X2100X3150 Berat, kg........... 1430 Mesin untuk menerapkan pupuk mineral dan menabur benih pupuk hijau MVU-0.5ADirancang untuk aplikasi permukaan pupuk mineral padat dalam bentuk butiran dan kristal pada bidang kontur kecil dan di taman, diikuti dengan menanamkannya dengan alat pengolahan tanah, memberi makan tanaman musim dingin, tanaman baris (pada tahap awal pengembangan), padang rumput dan padang rumput, menabur tanaman hijau bibit pupuk kandang.
Dosis aplikasi diatur tergantung pada kecepatan operasi unit melalui mekanisme penyesuaian. Distribusi seragam pupuk di seluruh lebar diatur oleh perangkat dosis. Mesin MVU-0.5A terutama digunakan sesuai dengan skema teknologi reload. Ini terdiri dari bunker berbentuk kerucut dengan jaring pengaman, pengikis pengumpanan dan alat dosis bawah, penghancur kubah putar, alat penghambur pupuk tipe pneumomekanis sentrifugal dan mekanisme untuk menggerakkan badan kerja. Alat penabur pupuk terdiri dari piringan dayung. Pada bilah ada penutup dengan lubang pemuatan pusat. Di tengah, disk diperkuat dengan pembagi kerucut. Alat pengumpan dibuat dalam bentuk pengikis yang berputar pada poros, terletak sejajar dengan daun jendela alat penakar. Ini digabungkan dengan traktor beroda dari kelas traksi 0,6; 1.4; 2. Dilayani oleh pengemudi traktor. Spesifikasi teknis Produktivitas per jam, ha: Waktu utama.....■....... 8 ... 16 Waktu pengoperasian saat pemberian pupuk granular dengan teknologi transshipment dengan dosis 200 kg/ha dan dengan bulk density 1200 kg/m3............... 5.6 Kapasitas beban, kg........... 600 Konsumsi bahan bakar spesifik, kg/t......... 7 Konsumsi daya, kW........ 6 Kecepatan, km/jam: Beroperasi .............. 6... 15 Transportasi............ 25 Lebar kerja saat pemupukan, m: Granular .............. 16...24 Kristal....... 8.. .10 Ketidakteraturan aplikasi, %: Menurut lebar kerja ....... 22 Searah dengan gerak mesin........ 10 Tingkat aplikasi, kg/ha: Saat pemupukan......... 40 . . . 1000 Saat menabur benih pupuk hijau....... 10 . . . 200 Tinggi pemuatan maksimum dari permukaan tanah, mm. 1500 Dimensi keseluruhan, mm: Dalam posisi kerja .......... 1350X1350X1500 Transportasi dengan MTZ-80/-82........ tidak lebih dari 5Y00X2600X 2500 Berat, Kg................ 220 Dirancang untuk transportasi dan aplikasi permukaan terus menerus dari pupuk mineral, campurannya, kapur dan gipsum.
Ini adalah semi-trailer gandar tunggal dan terdiri dari bodi, sistem penggerak, penggerak badan kerja, konveyor, cakram penyebar, perangkat dosis, pemandu pupuk, rem pneumatik dan sistem hidrolik, serta peralatan listrik. Badan kerja tipe sentrifugal. Ini digabungkan dengan traktor kelas traksi 1.4 yang dilengkapi dengan kait hidrolik dan penggerak sistem rem. Dilayani oleh pengemudi traktor. Spesifikasi teknis Produktivitas per jam waktu utama; Ha. . 7.88 Daya dukung, t........... 5 Kecepatan pengoperasian, km/j........... 11 Jarak bebas ke tanah, mm ........... 400 Lacak, mm................ 1800 Spesifik, konsumsi bahan bakar per jam Waktu utama, kg/ha. h.1.2 Pemberian pupuk yang tidak merata Tangkap lebar. %.................±22 Dosis aplikasi, kg/ha............. 200...4500 Lebar pemupukan, m: Granular .............. 15.5 Kristal halus ........... 8 Dimensi keseluruhan, mm.......... 5375X2135X2000 Berat, kg........... 2050 Ini dimaksudkan untuk transportasi dan pengenalan terus menerus permukaan dari bahan berkapur rendah debu, mengandung gipsum dan pupuk mineral.
Ini terdiri dari bodi, rangka, sistem penggerak, perangkat kopling dan dosis, konveyor, cakram pendispersi, penggerak badan kerja, sistem rem hidrolik dan pneumatik, dan peralatan listrik. Bodinya dilas: sisi-sisinya terbuat dari baja tahan korosi tiga lapis, bagian bawahnya terbuat dari baja tahan karat. Cakram pendispersi berbentuk datar, memiliki flanging pada diameter luarnya untuk meningkatkan kekakuan. Bilah bagian berbentuk C dipaku pada cakram, ditekuk di bagian depan searah putaran cakram. Penggerak badan kerja - mekanis. Selain sistem rem servis, alat berat ini dilengkapi dengan rem parkir yang dioperasikan dengan tangan dengan penggerak roda belakang. Itu digabungkan dengan traktor K-701. Dilayani oleh pengemudi traktor. Spesifikasi teknis Produktivitas per jam waktu utama (operasional) saat pembuatan, ha: Pupuk dengan dosis 400 kg/ha (jarak transportasi 4 km): Granular........... 22(13.2) Kristal ............... 12(7.2) Bahan yang mengandung kapur dan gipsum Dosis 6000 kg/ha (jarak pengangkutan 10 km) . . 4(2.4) Konsumsi bahan bakar spesifik, kg/ha ........ 6.2 Tangkap lebar saat membuat, m: Pupuk granular dan kristal. 14...22 bahan yang mengandung kapur dan gipsum. 10. . . 14 Kecepatan, km/jam: Beroperasi .............. 8 ... 15 Transportasi ............... hingga 30 Ground clearance, mm ... ...... 400 Lebar lintasan, mm............. 2340 Tekanan spesifik roda yang berjalan di tanah, MPa. 0,2 Dosis aplikasi, kg/ha........... 300... 12.000 Distribusi yang tidak merata atas pekerjaan Lebar pada aplikasi, %: Pupuk granular........ ±22 Pupuk kristal yang mengandung gipsum dan Bahan Kapur........ ±25 Distribusi pupuk yang tidak merata di sepanjang jalan Gerakan unit, %............ ±10 Tinggi pemuatan maksimum (dari permukaan Bumi), mm................ 2650 Dimensi keseluruhan, mm........... 7300X2860XX2650 Berat, kg................ 4000 Penggunaan mesin MVU-16 dibandingkan dengan RUM-16 memberikan pengurangan biaya tenaga kerja sebesar 21,8%, distribusi pupuk granular yang lebih baik di seluruh lebar kerja. Mesin ini memiliki desain panduan pemupukan yang lebih canggih, yang memastikan kecepatan dan kenyamanan dalam melakukan pekerjaan penyesuaian. Peningkatan produktivitas menghasilkan peningkatan muatan dan kecepatan pengoperasian di tanah lunak dengan ban bertekanan rendah. Dirancang untuk aplikasi permukaan pupuk mineral, bahan kapur dan gipsum ke dalam tanah. Itu digabungkan dengan traktor T-1 50K.
Produktivitas, t/h..... 7,1 Daya dukung, t ...... 11 Lebar pemupukan, m: Butiran ...... 14-20 Bubuk dan kristal halus ... 8-14 Dosis pemupukan, t/ha. . . 0,3-6 Kecepatan, km/jam: Bekerja ......... 15 Transportasi ....... 30 Dimensi keseluruhan, mm..... 6000X2465X2300 Berat, kg.......... 3220 Dirancang untuk transportasi dan aplikasi permukaan pupuk bubuk aerasi (tepung fosfat) dan bahan kapur (tepung kapur, abu serpih minyak, dll.), serta untuk memuatnya kembali ke gudang.
Ini terdiri dari tangki, troli penyeimbang, perangkat pengunci dan batang, pipa pemuatan, filter tahap pertama, sistem rem dan pneumatik, peralatan listrik, dan perangkat pensinyalan. Penggerak kompresor pompa vakum RKVN-6 dilakukan dari PTO traktor melalui penggerak counter dan transmisi V-belt. Memuat mesin saat bekerja dengan perangkat batang dilakukan melalui pemisah batu dari mesin pengangkut ARUP-10 atau dari tiang pancang menggunakan perangkat pemuatan sendiri. Derek digunakan untuk pelepasan udara darurat dari tangki. Penyaringan material dilakukan secara pneumatik Semua badan kerja dikendalikan dari kabin traktor. Itu digabungkan dengan traktor T-150K. Dilayani oleh pengemudi traktor. Spesifikasi teknis Produktivitas per jam waktu utama (at Dosis aplikasi pupuk 6 t/ha dan kecepatan kerja 10 km/jam), T............ 48,6 Alat gergaji ......... batang Pemupukan: Dosis, t/ha .............. 2 ... 10 Lebar, m .............. 11 Ketidakrataan, %.......... 25 Daya dukung, t........... 10 Tekanan kerja di dalam tangki, MPa....... 0,12 Bekerja vakum di dalam tangki, MPa...... 0,06 Kecepatan gerak, km/jam: Bekerja .............. 15 Transportasi............ 35 Berat, kg.........."...... 5800 Dirancang untuk transportasi dan aplikasi permukaan berkelanjutan dari pupuk organik padat menggunakan teknologi aliran langsung pada jarak ladang dari peternakan (tumpukan) hingga 2 km.
Ini dioperasikan di dataran atau lereng hingga 5 derajat, pada suhu sekitar tidak lebih rendah dari -5 °C. Dapat digunakan untuk transportasi barang pertanian lainnya dengan bongkar muat oleh konveyor kembali. Ini terdiri dari platform, papan depan dan samping, sistem berjalan yang terdiri dari dua penyeimbang dengan roda, transmisi daya (poros cardan), poros transmisi dengan kopling pengaman, kotak roda gigi, poros penggerak konveyor dan perangkat penyebar, mekanisme ratchet , perangkat penyebar dan penggerak rantai, peralatan listrik, penggerak rem pneumatik, penggerak rem parkir. Memiliki versi berikut: ROU-6M-1 - dengan sisi belakang hidrofikasi; ROU-6M-2 - dengan sisi belakang hidrofikasi ke set peralatan tambahan untuk transportasi kargo ringan; ROU-6M-3 - dengan satu set peralatan tambahan untuk pengangkutan kargo ringan. Bak truk hidrofikasi ROU-6M-1 dan ROU-6M-2 dirancang untuk mengurangi kehilangan barang yang diangkut. Saat memasang peralatan tambahan pada ROU-6M-2 dan ROU-6M-3, peralatan tersebut dapat digunakan untuk mengangkut pakan cincang (silase, jerami) dan kargo pertanian ringan lainnya (kepadatan hingga 400 kg/m3). Ini digabungkan dengan traktor beroda kelas 1d (tipe MTZ-80/82, MTZ-100/102) yang memiliki PTO, kait hidrolik, outlet sistem hidrolik, penggerak rem pneumatik, dan soket untuk menghubungkan peralatan listrik. Dilayani oleh pengemudi traktor. Spesifikasi teknis Kapasitas beban, kg........... 7000 Kapasitas bak, m3: Untuk mengangkut muatan ringan............. 12 untuk pemupukan ...... 4.8 Produktivitas per jam operasi Saatnya menerapkan pupuk organik (pada dosis 40 t/ha, kecepatan angkut tidak Kurang dari 16 km/jam, kecepatan kerja saat membuat 10 km/jam, jarak transportasi hingga 1,5 km), t. . setidaknya 22 Penyimpangan dari keseragaman aplikasi pupuk Dalam arah perjalanan dan lebar aplikasi, %. . . ±25 Pemupukan: Lebar kerja, m.......... 4...8 Dosis, t/ha .............. 10; 20; tigapuluh; 40; 50;60 Sumber daya penuh, t........... 32 000 Ground clearance, mm .......... tidak kurang dari 310 Memuat tinggi (dari permukaan pendukung mesin), mm: Dirancang untuk pemupukan. 2000 Untuk mengangkut beban ringan. 3000 Kecepatan pengoperasian, km / jam .......... 7.44. . . 12.67 Kompleksitas pemasangan (pembongkaran) peralatan tambahan, jam kerja ........ 4 Tekanan ban, MPa (kgf / cm2) ...... 0,24 (2,4) Dimensi keseluruhan (tidak lebih dari), mm: panjang ...................... 6300 lebar........... 2500 tinggi..... 2700 Berat dalam eksekusi, kg: ROU-6M............. 2170 ROU-6M-1............. 2270 ROU-6M-2............. 2700 Penyebar trailer traktor PRT-10Dirancang untuk transportasi dan aplikasi permukaan pupuk kandang, gambut, kompos kotoran gambut dan pupuk organik lainnya ke dalam tanah. Dengan badan kerja dilepas, dapat digunakan untuk pengangkutan berbagai barang pertanian dengan dibongkar oleh badan konveyor kembali.
Node utama: bingkai, casis, badan, konveyor, penyebar drum, mekanisme penggerak, peralatan listrik. Tingkat aplikasi pupuk organik diatur dengan mengubah kecepatan konveyor dengan memasang sprocket yang dapat diganti. Penggerak konveyor dan perangkat penyebar berasal dari PTO traktor. Spesifikasi teknis Produktivitas, t/h..... 25,3 Produktivitas per jam waktu utama, t.60 Lebar tangkapan, m............ 6...7 Kecepatan pengoperasian, km/jam.......... 10 Dosis aplikasi pupuk, t/ha....... 20 ... 40 Memuat tinggi, mm: Di lantai peron .......... 1390 Di samping............. 2090 Dimensi keseluruhan, mm......... 7060X2520X X2600 Berat, kg .............. 4000 Trailer traktor PRT-16ADirancang untuk transportasi dan aplikasi permukaan terus menerus dari pupuk organik, serta untuk pengangkutan berbagai barang pertanian dengan bongkar muat oleh konveyor kembali (dengan alat penyebar dilepas). Kapasitas beban 16 t.
Ini terdiri dari bingkai, badan, konveyor umpan, perangkat penyebar, mekanisme penggerak untuk perangkat penyebar dan penggerak konveyor, sistem berjalan dengan rem, dan peralatan listrik. Perubahan telah dilakukan yang membedakan PRT-16M dari kendaraan PRT-16: Bodi pengangkat bantu dan hidraulik kontrol bodi dikecualikan, Bodi bagian depan dibuat miring, Di bagian depan bodi terdapat papan ekstensi dengan panjang 2600 dan tinggi 250 mm, Panjang konveyor bertambah 1080 mm, Meningkatkan kecepatan rotasi organ yang menyebar, Mengurangi panjang bingkai. Perubahan dosis pemupukan dilakukan dengan mengatur ulang sprocket pada mekanisme penggerak conveyor. Pekerjaan dilakukan dengan pesawat ulang-alik. Itu digabungkan dengan traktor tipe K-701. Dilayani oleh pengemudi traktor. Spesifikasi teknis Produktivitas per jam waktu utama, t 65,0 Lebar aplikasi pupuk, m....... 7 . . .8 Memuat tinggi, mm: Di sisi utama .......... 2240 Pada ekstensi......... 2480 Di lantai peron .......... 1490 Kecepatan operasi, m/s........ 2.8 Jarak ke tanah, mm .......... 370 Dimensi keseluruhan dalam posisi kerja, mm. 8100X2500X2480 Berat, kg .............. 5325 Dirancang untuk membentuk petak dari tumpukan pupuk kandang atau kompos yang telah ditata sebelumnya dan mendistribusikan pupuk ke permukaan lahan. Itu digabungkan dengan traktor T-150K, T-150. Dilayani oleh pengemudi traktor.
Spesifikasi teknis Produktivitas per jam (dengan dosis aplikasi 10 t/h dan kecepatan perjalanan 4,5 km/h), t: Waktu Utama.......... 465 Operasional .... ...... 235 Lebar aplikasi, m........... 35 Dosis aplikasi, t/ha ........... 40. . . 100 Ketidakteraturan aplikasi, %: Sepanjang lorong ........... 30 Panjang Penuh............. 65 Dimensi keseluruhan dengan tipe traktor T-150. mm: Panjang .............. 9600/8700 Lebar............ 3250 Tinggi............."..... 2825/2510 Dirancang untuk pemuatan sendiri, transportasi, pencampuran dan aplikasi permukaan terus menerus dari pupuk organik cair, serta untuk pengangkutan air teknis. Terdiri dari sebuah tangki halangan, unit vakum, batang pengisi, pompa sentrifugal. katup pengaman - cair dan vakum. pengukur level, suspensi penyeimbang, peralatan listrik.
Bagian depan tank-semi-trailer, melalui perangkat kopling, bertumpu pada kait hidrolik traktor, dan bagian belakang, melalui suspensi penyeimbang, bertumpu pada trunnion roda yang sedang berjalan. Mesin ini dilengkapi dengan perangkat pengalih tekanan dan distribusi yang memuat sendiri. Penggerak pompa vakum dari motor hidro GMSh-32L. Tingkat penerapan pupuk pada kecepatan kerja diatur dengan pemasangan berbagai nozel yang dapat dipertukarkan. Itu digabungkan dengan traktor T-150K. Dilayani oleh pengemudi traktor. Spesifikasi teknis Produktivitas per jam waktu utama (pada laju aplikasi 40 t/ha, jarak pengangkutan 2-3 km dan kecepatan rata-rata 20 km/jam), ha............ 38,6 Daya dukung, t........... 10 transportasi dengan kargo ......... hingga 30 Lebar aplikasi pupuk, m....... 6 . . . 12 Dosis pemupukan, t/ha....... 10 ... 60 Waktu bongkar sendiri, min......... 4 ... 7 Ketidakteraturan aplikasi sepanjang lebar kerja dan perjalanan, %...... hingga 25 Kedalaman asupan cairan maksimum, m....... hingga 3,5 Dimensi keseluruhan, mm: di budak. posisi dan transportasi 7500X5500XX3000 Berat, kg .............. 4100 Dirancang untuk pemuatan sendiri, pengangkutan, pencampuran, dan aplikasi permukaan pupuk organik cair secara terus menerus, serta untuk pengangkutan air proses.
Ini adalah tank-semi-trailer, bagian depannya bertumpu pada troli bergulir yang dihubungkan melalui perangkat kopling ke kait hidrolik traktor, dan bagian belakangnya, melalui braket, pada suspensi penyeimbang. Di sisi kanan tangki terdapat batang pengisi, di bagian belakang terdapat alat pengalih. Tingkat penerapan pupuk diatur melalui katup yang dapat dipertukarkan, dipasang pada pipa penuangan perangkat switching, dan tergantung pada kecepatan maju mesin dan sudut pelat baffle. Penggerak badan kerja dari PTO traktor K-701. Dilayani oleh pengemudi traktor. Spesifikasi teknis Produktivitas per jam waktu utama (dengan aplikasi liana 40 t / ha, jarak transportasi 2 ... 3 km dan Kecepatan angkut rata-rata 20 km/jam), t.............. 50 Daya dukung, t........... 16 Lebar pemberian pupuk, m....... 6... 12 Kecepatan perjalanan, km/jam: bekerja ............... hingga 10 transportasi (dengan kargo) ........ hingga 30 Waktu boot, min........ 6... 12 Dosis aplikasi pupuk, t/ha....... 10 ... 60 Ketidakteraturan aplikasi sepanjang lebar kerja dan perjalanan, %.... hingga 25 Kedalaman asupan cairan maksimum, m...... hingga 3,5 Berat, kg... tidak lebih dari 5800 Dirancang untuk aplikasi tanah dari larutan 2 dan 3 komponen pupuk kompleks cair dengan atau tanpa penambahan unsur mikro dan pestisida. Ini dapat digunakan untuk memasukkan air amonia, karbon amonia dan larutan kerja pestisida, serta mesin pengisi dengan cairan kerja.
Ini terdiri dari sasis, troli penyeimbang, tangki, pompa sentrifugal dengan kotak roda gigi, saluran hisap dan tekanan, selang hisap. Itu dilengkapi dengan bilah untuk pengenalan dangkal ZhKU. Lipatan dan bukaan boom dilakukan dengan menggunakan silinder hidrolik dari kabin traktor. Itu dibuat dalam bentuk semi-trailer gandar tunggal, di mana komponen dan Unit perakitan dan merupakan mesin trailing, digabungkan dengan traktor kelas 1.4. Dilayani oleh pengemudi traktor. Spesifikasi teknis Produktivitas per jam waktu utama di Pemupukan, ha: permukaan ........... 14... 20 bawah permukaan ............ 6 Tangkap lebar saat membuat, m: permukaan ............... 17 lapisan bawah tanah ............ 7.35 transportasi............ 15 Konsumsi fluida kerja selama aplikasi, l/mnt: Permukaan ................... 30 . . . 300 Di dalam tanah........... 10... 140 Dimensi keseluruhan dalam posisi kerja saat pembuatan, mm: Permukaan............ 6600X 16 750X3000 Di dalam tanah ........... 8125X7650X3000 Jarak ke tanah, mm .......... 350 Lacak, mm. ............ 2040 Berat untuk aplikasi, kg: permukaan ............... 3745 dalam tanah .............. 4775
Proses teknologi dilakukan sebagai berikut. Pompa menyedot fluida kerja dari tangki dan mengirimkannya ke sakelar aliran. Kemudian cairan melalui filter tekanan memasuki penyemprot boom, dan sebagian masuk ke nosel pompa jet dan mixer. Tekanan kerja diatur menggunakan pengatur aliran fluida yang dikendalikan dari jarak jauh (dari kabin traktor) dan dikendalikan oleh pengukur tekanan. Pengisian bahan bakar sendiri dari pengumpan dilakukan melalui selang pengisian yang dihubungkan dengan kopling pelepas cepat ke pengumpan dan tangki pengisian. Itu digabungkan dengan traktor T-150K. Dilayani oleh pengemudi traktor. Spesifikasi teknis Produktivitas per jam waktu utama, ha….. 14 ... 22 Lebar tangkapan, m............ tidak kurang dari 17 Kecepatan, km/jam: bekerja .............. 8 ... 12 transportasi............ 15 Konsumsi cairan, l/mnt.......... tiga puluh. . . 300 Dimensi keseluruhan, mm: dalam posisi kerja..........6700X16 630 X3500 transportasi ........... 6900X3570X 3800 Radius putar minimum pada titik terluar batang, m ........ 11.89 Ground clearance, mm.......... tidak kurang dari 350 Lacak, mm ............. tidak lebih dari 2040 Berat, kg .............. 4490 Pengumpan-penyemprot dipasang POM-630, POM-630-1Dirancang untuk memasukkan amonia berair ke dalam tanah selama penanaman terus menerus, penanaman antar baris tanaman yang digarap, pemupukan padang rumput dan padang rumput, penyemprotan tanah secara terus menerus dengan pestisida selama penanaman sebelum tanam, penyemprotan dengan cairan pestisida yang bekerja dengan ledakan. Feeder-sprayer POM-630-1 dilengkapi dengan perangkat untuk aplikasi strip pestisida cair atau campurannya dengan pupuk kompleks cair selama penaburan dan pemrosesan bit gula antar baris. Gabungan: POM-630 dengan traktor YuMZ-6AL/6AM, MTZ-80/82, DT-75MV. pembudidaya KPS-4-02, KRN-4.2A, KRN-5.6, KRN-5.6A dengan perangkat ULP-8, ULP-8A, ULP-8A-01; POM-630-1 dengan traktor T-70S, YuMZ-6AL/6AM, MTZ-80/82, DT-75MV, seeder SST-8A, SST-12B, pembudidaya KPS-4-02, KRN-4.2A, KRN- 5.6, KRN-5.6A, USMK-5.4B, perangkat ULP-8, ULP-8A, ULP-8A-01. Spesifikasi teknis POM-630 POM-630-1 Produktivitas per jam waktu utama selama operasi, ha: DENGAN Penggarap........ 2 ... 5 Dengan seeder........... - 2.4 . . . 4.3 Dengan perangkat seperti ULP. . . 1.76. . . 2.65 Dengan ledakan semprotan terus menerus. 9.7. . . 19.4 Kecepatan pengoperasian selama pengoperasian, km/jam: Dengan pembudidaya........ 5 ... 9 Dengan seeder.......... - 5...8 Dengan perangkat seperti ULP. . . 6.3 Dengan ledakan semprotan terus menerus. 6 ... 12 Tangkap lebar di tempat kerja, m: Dengan tipe fixture ULP.... 2.8. . . 4.2 Dengan ledakan semprotan terus menerus. 16.2 Dengan pembudidaya........ 4; 4.2; 5,6 4; 4.2; 5.4; 5.6 Dengan seeder.......... 4.8; 5.4 Kapasitas tangki, l ........ 2X315 = 630 Laju konsumsi cairan kerja, l/ha: Untuk penyemprotan terus menerus dengan kultivator..........100 ... 300 Penyemprotan strip..... 100... 150 Top dressing........... 100...600 Penyemprotan terus menerus dengan boom. . 75 . . . 200 Dimensi keseluruhan dalam posisi kerja (transportasi), mm: Panjang............ satuan Lebar............ 16200 (2550) Tinggi........... dengan traktor Berat dengan set lengkap pekerja Organ dan perangkat, kg...... 700 730 Penggunaan feeder-sprayer POM-630, POM-630-1 dibandingkan dengan feeder-sprayer universal "POU" memberikan peningkatan produktivitas masing-masing sebesar 22 dan 81% |
(4.1)
(4.3)
