Informasi umum tentang pemanen biji-bijian. Klasifikasi pemanen biji-bijian. Menggabungkan di Uni Soviet dan Rusia

Banyak orang tahu tentang peradaban kuno bangsa Mesir, Aztec, dan Inca. Namun, masih banyak peradaban lain yang tidak begitu terkenal, meski meninggalkan jejak keberadaannya. Hanya beberapa dari mereka yang disajikan di sini.

1. Mehrgarh (7000 SM)

Pada tahun 1974, penggalian dimulai di Mehrgarh (Pakistan), tetapi karena tidak ada kepentingan pemerintah, serta karena kerusakan tanah dan penjarahan sistematis tempat ini, Mehrgarh tetap menjadi peradaban yang relatif tersembunyi. Selain itu, pekerjaan penelitian diperumit oleh perseteruan suku yang berkepanjangan dan keamanan yang buruk dari para penggali.

Mehrgarh dianggap sebagai peradaban paling kuno. Artefak yang masih hidup berbicara tentang masyarakat maju dengan hubungan perdagangan yang mapan dengan berbagai daerah. Agaknya, Mehrgarh terjadi sekitar 7000 SM.

Populasi Mehrgarh diperkirakan sekitar 25.000 jiwa, dan bukti kehidupan di sana masih ditemukan. Banyak sisa-sisa yang terkubur di kedalaman bumi. Sisa-sisa yang ditemukan termasuk sejumlah bangunan batu bata lumpur yang masih hidup, serta kuburan.

2. Peradaban Vinca (5000-3500 SM)

Peradaban Vinca (nama lainnya adalah peradaban Lembah Danube) dibedakan dengan adanya salah satu sistem tertulis pertama di dunia, termasuk sekitar 7 ratus karakter. Kebanyakan dari mereka ditemukan di keramik. Peradaban Vinca juga dianggap sebagai salah satu budaya Neolitik yang paling kompleks dengan sistem pertaniannya yang maju.

Tepian sungai Donau telah menyimpan beberapa bukti keberadaan peradaban ini, yang konon sudah ada jauh lebih awal dari peradaban Mesopotamia dan Mesir.

Pada tahun 1908, bukti arkeologi awal peradaban ini ditemukan di sebuah bukit dekat Beograd. Agaknya, desa-desa tersebut hidup aktif selama lebih dari 1.000 tahun, setelah itu ditinggalkan. Setiap desa termasuk beberapa ribu orang.

Rumah para pemukim dibangun dari tanah liat yang dipulas. Mereka terlibat dalam peternakan hewan peliharaan dan budidaya tanaman biji-bijian. Mereka bahkan memiliki kemiripan dengan bajak untuk biji-bijian. Selain itu, bukti peralatan tembaga telah ditemukan. Dan di Eropa, peralatan tembaga mulai digunakan hanya setelah hampir 1.000 tahun.

Tidak jelas mengapa peradaban Vinca mengakhiri keberadaannya. Yang jelas, pengetahuan dan inovasi masyarakat peradaban ini mungkin telah tenggelam seiring dengan lenyapnya peradaban.

3. Konar-Sandal (4500-3000 SM)

Konar-Sandal terletak di Jiroft (sebuah kota di selatan Iran). Pada tahun 2002, sebuah ziggurat (kompleks candi bertingkat) ditemukan, salah satu yang terbesar dan tertua dari jenisnya di dunia. Hingga saat ini, 2 gundukan kuburan telah dieksplorasi di Konar-Sandal. Di antara penemuannya adalah sebuah bangunan besar berlantai 2 dengan dinding yang sangat kuat. Jadi, tembok ini mungkin berfungsi sebagai semacam benteng.

Ziggurat yang ditemukan menunjukkan peradaban yang didasarkan pada ritual dan kepercayaan. Ziggurat diyakini berasal dari sekitar 2200 SM dan mungkin dibangun oleh Aratta (kerajaan Zaman Perunggu yang dijelaskan dalam teks Sumeria, tetapi lokasinya belum ditemukan). Situs tersebut dijelaskan oleh pemimpin penggalian sebagai "peradaban Zaman Perunggu yang mandiri dengan arsitektur dan bahasanya sendiri".

Daerah itu dijarah dan digali tanpa izin yang tepat. Sejarah diam tentang berapa banyak harta yang hilang. Namun, dikatakan bahwa peradaban dapat memberikan bukti bahasa tulisan tertua di dunia.

4. Peradaban Norte Chico (3500-1800 SM)

Peradaban Norte Chico adalah salah satu yang paling misterius. Sampai hari ini, sedikit yang diketahui tentang masyarakat pra-Columbus di Peru, yang mungkin merupakan peradaban tertua di Amerika.

Bukti struktur besar, termasuk piramida, dan jejak sistem irigasi yang rumit telah ditemukan, tetapi sedikit yang dikatakan tentang cara hidup sehari-hari orang. Hingga saat ini, 6 piramida telah ditemukan. Piramida ini tidak serumit dibandingkan dengan arsitektur Inca akhir, tetapi masih merupakan struktur yang cukup kompleks.

Desa Norte Chico terletak di bagian utara Lima saat ini. tanda Norte Chico adalah fakta bahwa dia termasuk dalam peradaban langka yang tidak tahu cara membuat keramik, karena tidak ada artefak yang ditemukan di tempat pemukiman mereka. Diduga, mereka menggunakan labu sebagai gantinya, yang penggunaannya terbatas dalam memasak.

Hingga saat ini, beberapa contoh seni dan perhiasan telah ditemukan di artefak mereka, namun ternyata ada semacam kepercayaan pada dewa, tetapi tidak diketahui dalam bentuk apa kepercayaan mereka itu ada.

Desa-desa tersebut diduga ditinggalkan pada tahun 1800 SM, tetapi tidak sepenuhnya jelas mengapa. Tidak ada bukti bahwa mereka ikut serta dalam permusuhan atau konflik apa pun, juga tidak ada bukti bahwa mereka mengalami bencana alam. Desa mereka terletak di dekat 3 sungai utama, oleh karena itu, kekeringan yang berkepanjangan dapat memaksa orang untuk bermigrasi ke wilayah baru, meskipun hal ini belum terbukti.

Traktor panen

Pemanen potongan lebar modern dari CASE

Pemanen gabungan modern New Holland

Traktor panen- pemanen biji-bijian kompleks (penuai-perontok), bekerja secara berurutan dalam aliran yang terus menerus dan bersamaan: memotong roti, memasukkannya ke mesin pengirik, mengirik biji-bijian dari telinga, memisahkannya dari tumpukan dan kotoran lainnya, mengangkut biji-bijian bersih ke bunker dan pembongkaran mekanis darinya.

Lampiran tambahan tersedia untuk pemanen gabungan yang memungkinkan Anda memanen tanaman yang berbeda.

Sejarah menggabungkan dan menggabungkan bangunan

Tempat kelahiran pemanen gabungan modern adalah Amerika Serikat. Pada tahun 1828, S. Lane mengajukan paten pertama untuk pemanen kombinasi kompleks yang secara bersamaan memotong roti, mengirik, dan mengupas biji-bijian. Namun, mesin ini tidak dibuat.

Pemanen pertama yang diterapkan harus dianggap sebagai yang ditemukan oleh E. Briggs dan E. G. Carpenter pada tahun 1836. Pemanen ini dipasang seperti gerobak 4 roda; perputaran drum pengirik dan penggerak unit pemotongan dilakukan dengan transmisi dari 2 roda belakang.

Pada tahun 1836 yang sama, beberapa saat kemudian, dua penemu H. Moore dan J. Hascall menerima paten untuk sebuah mesin yang, menurut prinsip dasar proses kerja, mendekati desain gabungan tipe modern. Pada tahun 1854, gabungan ini bekerja di California dan memanen 600 acre (sekitar 240 ha). Hingga tahun 1867, pengerjaan desain dan pembuatan gabungan dilakukan terutama di negara bagian timur Amerika Serikat.

Dibangun pada tahun 1875 di California, gabungan yang dirancang oleh D. C. Peterson menemukan kegunaan yang jauh lebih besar daripada gabungan dari penemu lainnya.

Pada tahun 1890, 6 perusahaan sudah terlibat dalam produksi pabrik gabungan (termasuk Holt (Bahasa inggris) Rusia ), yang menghasilkan pemanen untuk dijual. Gabungan jenis ini, meskipun sangat dekat, terutama di diagram sirkuit ke mobil modern, tetapi sangat berbeda dari yang terakhir dalam desainnya. Semua pemanen California sebagian besar terbuat dari kayu dan memiliki pegangan batang pemotong yang besar. Pergerakan gabungan melintasi lapangan dilakukan terutama oleh kuda dan bagal, yang membutuhkan hingga 40 kepala, badan kerja digerakkan dengan bantuan roda gigi, dari roda yang berjalan, dan dari tahun 1889 - dari mesin uap khusus . Semua ini menyebabkan kombinasi yang berlebihan dan bobotnya terkadang mencapai 15 ton.

Pada akhir tahun 1880-an, sekitar 600 gabungan tipe California beroperasi di pantai Pasifik Amerika Serikat. Pada awal tahun 1890-an, untuk menggantikan traksi langsung dengan tenaga mekanis, kendaraan self-propelled uap mulai digunakan, yang kemudian beralih ke traktor dengan mesin pembakaran internal.

Gabungan pertama Holt dengan bilah pemotong sepanjang 36 kaki (11 m), lengkap dengan penggerak mandiri uap berkekuatan 120 tenaga kuda dengan tambahan terpisah mesin uap pada bingkai gabungan dirilis pada tahun 1905. Pada tahun 1907, perusahaan Holt yang sama memasang mesin pembakaran internal pada gabungan tersebut.

Penggunaan bahan yang lebih andal di tahun-tahun berikutnya, mekanisme canggih, dan mesin bensin ringan dengan jumlah putaran tinggi secara signifikan mengurangi bobot gabungan, mengurangi biayanya, dan membuatnya lebih mudah diakses untuk digunakan di pertanian. Namun, mesin yang sempurna ini, terlepas dari keuntungannya yang luar biasa, hanya menjadi milik pertanian besar AS, sementara pembelian dan penggunaan gabungan tidak tersedia untuk sebagian besar petani kecil.

Baru pada tahun 1926 pengenalan gabungan yang relatif luas dalam produksi pertanian AS dimulai. Perkembangan ekonomi biji-bijian AS dan harga tinggi pada roti, dengan tingginya biaya tenaga kerja di bidang pertanian, mereka mempengaruhi baik perkembangan produksi gabungan maupun pengenalannya.

Meski demikian, masa kejayaan industri gabungan di Amerika Serikat hanya bertahan beberapa tahun. Saat ini di AS, hanya 14-15% peternakan pemanen digunakan. Pada tahun 1928, petani Kanada membeli 3.657 gabungan. Pada tahun 1929 - 3295, pada tahun 1930 - 1614, dan pada tahun 1931 - hanya 178. Krisis ekonomi dunia sangat mempengaruhi ekspor gandum dan produksi gabungan.

Produksi pemanen gabungan, yang pada tahun 1929 mencapai 37.000 setahun, turun pada tahun 1933 menjadi 300; banyak perusahaan benar-benar berhenti memproduksi gabungan. Upaya untuk memperkenalkan pemanen gabungan ke pertanian kecil - terutama melalui produksi pemanen kecil dengan lebar kerja hingga 5 kaki (1,5 m) - hanya menyebabkan sedikit peningkatan dalam produksi pemanen.

Menurut data tahun 1930, ada 60.803 gabungan di AS, dan pada tahun 1936 jumlahnya meningkat menjadi 70.000. Pada tahun 1930, kurang dari 1% pertanian AS dicakup oleh gabungan. Bahkan ada lebih sedikit gabungan di negara lain: misalnya, pada tahun 1936 hanya ada 10.500 di Kanada, dan 24.800 di Argentina Di negara-negara Eropa, jumlah gabungan tidak signifikan.

Menggabungkan di Uni Soviet dan Rusia

Pemanen pertama dibawa ke Rusia oleh Holt (Bahasa inggris) Rusia pada tahun 1913 di Pameran Pertanian Kyiv. Itu adalah struktur kayu pada satu pita perayap dengan pegangan batang pemotong 14 kaki (4,27 m) dan mesin bensin untuk penggerakan mekanisme dan pergerakan mesin itu sendiri secara simultan. Pemanen diuji di stasiun pengujian mesin Akimov dan memberikan kinerja yang relatif baik. Tetapi dia tidak menemukan aplikasi dalam kondisi pertanian di Rusia - pada tahun 1914 Perang Dunia Pertama dimulai.

Sekali lagi, mereka kembali ke gabungan yang sudah ada di Uni Soviet. Sehubungan dengan organisasi produksi komoditas skala besar di pertanian biji-bijian Uni Soviet pada periode 1929 hingga 1931, ia mengatur impor massal pemanen gabungan dari AS. Penggabungan Amerika pertama di pertanian negara bagian Gigant lulus ujian dengan gemilang.

Pemanen biji-bijian tertinggal di ladang Uni Soviet, 1930-an

Bersamaan dengan impor, produksi sendiri sedang dikembangkan. Pada awal tahun 1930, anak sulung dari gedung gabungan Soviet, pabrik Kommunar di Zaporozhye menghasilkan 10 unit pertama gabungan Soviet Kommunar, pada akhir tahun, jumlah pemanen yang diproduksi mencapai 347. Sejak 1931, pabrik Rostov yang dinamai Stalin "Rostselmash" (gabungkan "Stalinets") mulai berproduksi gabungan, pada tahun 1932 pabrik dinamai menurut namanya. Sheboldaev di Saratov (SKZ - "Sarcombine", sekarang Pabrik Penerbangan Saratov), ​​yang memiliki jenis yang sama dan bekerja dengan prinsip yang sama, pada saat yang sama, "Stalinets" memiliki pegangan kerja yang lebih besar (6,1 m) dan beberapa perbedaan desain. Di "Kommunar" dan "SKZ" ditempatkan Mesin gas jenis otomotif GAS yang diadaptasi untuk pengerjaan gabungan NATI dan menyandang nama FORD-NATI, berkapasitas 28 liter. Dengan. Mesin minyak tanah traktor STZ dan KhTZ berkapasitas 30 liter dipasang di Stalinets. Dengan. Gerakan melintasi lapangan dilakukan dengan menggunakan traktor STZ, HTZ dan "Stalinets" dari Pabrik Traktor Chelyabinsk. Dengan traktor "Stalinets", pemanen ChTZ bekerja 2 kali dalam satu halangan.

Semuanya tidak diadaptasi untuk memanen roti basah, sehubungan dengan ini, pada tahun 1936, Pabrik Lyubertsy Ukhtomsky mulai memproduksi gabungan utara yang dirancang oleh penemu Soviet Yu.Ya.Anvelt dan M.I. Grigoriev - SKAG-5-A (utara Anvelt combine -Grigoriev 5th model), yang diadaptasi untuk memanen roti basah di area kecil.

Gabungkan SK-5 "Niva"

Berkat produksi mereka sendiri, pada tahun 1935, pertanian negara biji-bijian memanen 97,1% area dengan gabungan. Selama kampanye panen tahun 1937 di Uni Soviet, sudah ada sekitar 120 ribu gabungan yang memanen 39,2% tanaman biji-bijian, sehingga memastikan pengurangan kerugian panen yang signifikan, yang mencapai 25% saat menggunakan bantalan pemanas, meskipun banyak pembatasan dalam operasi dan adanya cacat desain.

Setelah Agung Perang Patriotik di Uni Soviet, penelitian ilmiah besar dilakukan, yang secara signifikan memperkaya teori pemanen gabungan. Secara khusus, peran breaker beater dan straw walker dalam proses pemisahan biji-bijian dipelajari secara mendetail, yang memungkinkan peningkatan efisiensi unit-unit ini secara signifikan. Studi dilakukan pada sifat aerodinamis dari tumpukan kasar, yang memungkinkan untuk meningkatkan efisiensi pembersihan biji-bijian secara signifikan. Atas dasar pencapaian ini, pada tahun 60-an, proyek dikembangkan untuk kombinasi kinerja tinggi (untuk tahun-tahun itu) dari tipe SK-5 dan SK-6.

Pemanen biji-bijian self-propelled pertama di Uni Soviet adalah S-4, yang mulai diproduksi pada tahun 1947. Pada tahun 1956, pemanen self-propelled SK-3 muncul, pada tahun 1962 - SK-4, dan pada tahun 1969 - SKD-5 "Sibiryak".

Sejak 1970, pabrik Rostselmash telah memproduksi gabungan SK-5 Niva, dan pabrik gabungan Taganrog memproduksi gabungan SK-6-II Kolos.

Skema pemanen gabungan

Alat pemotong tajuk (2) memotong batang, gulungan (1) menempatkannya di platform tajuk, auger (3) mengangkut massa butiran yang dipotong ke tengah tajuk dan mendorongnya dengan jari yang berada di bagian tengah ke rumah miring (4), di mana batang diangkut dengan konveyor. Sudah di badan gabungan itu sendiri di depan drum pengirik (6) terdapat jebakan batu (5), di mana batu jatuh dari massa biji-bijian di bawah pengaruh gravitasi. Drum pengirik melakukan pengirikan telinga, biji-bijian yang telah diirik, sekam dan kotoran kecil terbangun melalui geladak (7) ke atas kisi pengangkut (9). Sedotan dan biji-bijian yang belum diirik yang tersisa di dalamnya dibuang ke kunci alat bantu jalan jerami (8), di mana, karena getaran dan gerakan bolak-balik kunci, serta desain khususnya, biji-bijian dipisahkan dari jerami dan itu bangun di saringan (11). Udara disuplai di bawah saringan dengan kipas (10), butiran dibersihkan dari kotoran ringan oleh aliran udara. Sedotan melalui straw walker masuk ke chopper (17) atau stacker (tidak ditunjukkan pada diagram, dipasang sebagai pengganti chopper). Biji-bijian yang sudah dibersihkan dituangkan ke dalam wadah gabah biji-bijian (15) yang memasukkan biji-bijian ke dalam corong (16). Telinga yang ditumbuk melewati jeruji ke palet, di mana mereka dituangkan ke dalam auger balik (13), yang mengembalikan telinga ke drum pengirikan.

Ada juga yang disebut. pemanen rotari. Berbeda dengan pemanen klasik, mereka memiliki rotor longitudinal alih-alih drum pengirik, pengocok pemecah, dan alat bantu jalan jerami. Keputusan ini memungkinkan Anda meningkatkan produktivitas dan mengurangi kehilangan biji-bijian, tetapi membutuhkan lebih banyak mesin yang kuat dan bekerja lebih buruk dalam kelembaban tinggi. Paling rasional menggunakan pemanen putar di ladang dengan hasil tinggi.

Lihat juga

• Lift (struktur) - struktur untuk menyimpan biji-bijian.
• Penghitung hektar adalah alat pengukur untuk area budidaya.
• Reaper - alat untuk memotong tanaman.
• Stripping header - alat untuk memanen tanaman biji-bijian dengan cara mengupas tanaman pada pokok anggur.

Catatan

Sumber

• 1 ed. 1932-1935 M.OGIZ RSFSR
• Ensiklopedia pertanian edisi ke-2. 1937-1940 M. - L. Selkhozgiz

Gabungkan CLAAS LEXION-600

Combine Class adalah salah satu yang pertama pemanen biji-bijian, yang mulai digunakan dalam pertanian Rusia. Kelas didirikan di Jerman pada tahun 1913. Spesialisasi utama adalah pembuatan mesin dan peralatan pertanian. Kelas saat ini dikaitkan dengan seri pemanen gabungan berikut: Mega, Jaguar, Tucano, Lexion, dan Dominator.

Untuk mengenal setiap seri secara mendetail, perlu mempertimbangkan setiap rentang model secara lebih mendetail.

Seri pemanen biji-bijian "Dominator"

Pemanen gabungan inilah yang dianggap sebagai prototipe dari semua model dari Kelas. Dibandingkan dengan mesin modern, seri Dominator tidak menunjukkan indikator performa tinggi. Namun perlu dicatat bahwa pada saat keluar dari jalur perakitan, mesin ini dianggap yang terbaik di kelasnya.

Seluruh seri termasuk sekitar sepuluh mobil. Untuk memberikan gambaran lengkap tentang rentang performa, pertimbangkan parameter mesin terkecil dan terkuat dari seri Dominator:

Perlu dicatat bahwa pada semua peralatan seri ini, sistem perontokan konvensional dipasang. Tetapi sistem pembersihan dilengkapi dengan 5-key straw walker. Pemanen pertama punya kotak mekanik persneling, kemudian diganti dengan transmisi hidrostatik.

Seri mega digabungkan

Pemanen gabungan dari perusahaan Kelas seri Mega adalah versi perbaikan dari model sebelumnya. Sebanyak enam mobil diproduksi: 204, 208, 218 dan 350, 360, 370.

Kisaran model dapat dibagi secara kondisional menjadi dua bagian: mobil dari seri dua ratus dan tiga ratus. Di sini, sistem perontokan yang lebih maju mulai digunakan. Unit utama mulai dikendalikan oleh penggerak hidrolik. Dengan demikian, produktivitas teknologi juga meningkat.

Pertimbangkan ini dengan menggunakan contoh membandingkan dua mobil: Mega 208 dan Mega 360. Perlu dicatat bahwa ini bukan mobil terakhir dan bukan mobil pertama dalam seri ini, jadi perbandingannya akan sangat relevan.

Spesifikasi:

Dapat dilihat bahwa tidak ada perbedaan yang signifikan. Dasar perontokan gabah diletakkan oleh sistem APS, yang mulai digunakan di masa depan. Semua mobil seri ini dilengkapi dengan gearbox tiga kecepatan. Jenis transmisi - hidrostatik.

Seri pemanen Tukano

Rangkaian gabungan Kelas ini termasuk dalam peralatan panen biji-bijian kelas menengah. Seri Tucano dapat dibagi menjadi dua rentang model. Pertimbangkan satu mobil dari masing-masing.

Dalam pembuatan Tucano 580, mesin Caterpillar C09 digunakan. Model seri yang tersisa menggunakan pembangkit listrik Mercedes-Benz.

Model Tucano dari 320 hingga 450 dilengkapi dengan drum perontok enam bilah dengan diameter 450 mm. Sistem cekung multi-tahap, dioptimalkan untuk peralihan cepat antara tanaman yang diirik.

Kekuatan pembangkit listrik bervariasi dari 190 hingga 320 hp. Dalam hal ini, Tucano 580 lebih baik dibandingkan, dengan tenaga mesin 378 tenaga kuda.

Untuk memanen hasil panen, gabungan gabah Tukano dilengkapi dengan tajuk Cerio dan Vario. Lebar cakupan lampiran berkisar antara 3,7 hingga 9,1 meter. Jarak antara elemen pemotongan dan auger tajuk dapat berkurang secara bertahap. Header juga dapat digunakan untuk memanen rapeseed.

Perlu dicatat bahwa pemanen biji-bijian seri Tucano dilengkapi dengan sistem kontrol laser atas permintaan pelanggan. Pemasangan sensor semacam itu memungkinkan Anda bekerja dalam kondisi sulit, misalnya dalam kabut atau malam hari.

Sistem dipasang di sisi kiri dan mengirimkan sinyal ke komputer terpasang tentang posisi gabungan, yang memungkinkan Anda menentukan lintasan gerakan yang optimal.

Perlu dicatat bahwa Tukano memiliki area pemisahan yang lebih luas dibandingkan dengan seri sebelumnya. Sudut cekung adalah 151 derajat. Volume tempat biji-bijian bervariasi dari 6.500 hingga 9.000 kilogram. Kecepatan pengosongan bunker juga berbeda - dari 64 hingga 75 kg / detik.

Dua mesin 580 dan 320 dapat dibedakan dari seri Tukano, yang sering ditemukan di lapangan Rusia.

Gabungkan pemanen dari seri Lexion

Kelas Combines dari seri ini dicirikan oleh produktivitas tinggi dan kecepatan transportasi yang baik. Selain itu, mesin ini praktis tidak merusak tanah selama pengoperasian dan memiliki lalu lintas tinggi.

Efek ini disebabkan oleh fakta bahwa banyak mesin yang digunakan sistem berjalan Terra Trac. Ini adalah semacam kombinasi perjalanan ulat dan roda. Roda penggerak dilengkapi dengan track karet, dan poros kemudi tetap sama (pasangan roda).

Kontrol komponen utama dan kolom kemudi berkat transmisi hidrolik. Sebanyak 7 mobil diproduksi di seri ini. Awal dimulai dengan model 480. Seri ini diakhiri dengan gabungan biji-bijian Lexion 780.

Perlu dicatat bahwa mobil ini dirilis untuk peringatan 100 tahun Kelas. Lexion 780 tidak termasuk dalam seri resmi, namun berkat dealer, mobil tersebut dapat dilihat di medan negara kita. Mengingat eksklusivitas gabungan ini, kami menyajikan karakteristik teknisnya:

Dibandingkan dengan model 480 pertama, Lexion 780 lebih bertenaga. Berbeda dengan semua mobil lain di seri ini, Lexion 780 dibekali mesin Mercedes-Benz.

Penggabungan lainnya memiliki Caterpillar enam silinder sebagai pembangkit listrik. Ini memberi mesin tenaga tambahan, yang berdampak positif pada kualitas dan kecepatan pembersihan.

Pemanen Jaguar

Di antara semua pemanen Kelas, seri Jaguar pantas perhatian khusus. Ini adalah rangkaian model terbesar yang telah mengalami 8 perubahan desain dalam sejarahnya.

Pemanen jaguar mulai diproduksi pada tahun tujuh puluhan abad terakhir. Dari fitur spesifik Dapat dicatat konsumsi bahan bakar yang irit dengan performa yang baik.

Semua sifat positif terlihat pada model Jaguar 850. Ini adalah mobil transisi antara seri delapan ratus dan sembilan ratus yang lebih modern.

Spesifikasi Jaguar 850 :

Dari fitur-fitur Jaguar 850, terlihat kabin ganda dengan pemandangan panorama. Semua komponen utama Jaguar 850 dikendalikan oleh komputer terpasang.

Perlu dicatat bahwa penajaman pisau pun dilakukan oleh operator tanpa meninggalkan kabin. Atas permintaan pelanggan, pemanen Jaguar dapat dilengkapi dengan tangki bahan bakar tambahan.

Perlu dicatat bahwa semua mesin seri ini, apa pun jenis tanamannya, bekerja dengan kerugian minimal. Pemanen Jaguar dilengkapi dengan transmisi hidrostatik dan memiliki perangkap batu.

Terlepas dari banyaknya keuntungan yang tak terbantahkan dari pemanen biji-bijian Kelas, ada juga beberapa kelemahan. Ini termasuk tingginya biaya teknologi. Dari segalanya rentang model, rata-rata petani hanya dapat membeli kombinasi seri Class Dominator yang sudah ketinggalan zaman.

Kehadiran elektronik yang kompleks sering kali menyebabkan malfungsi komputer terpasang, terutama di daerah dengan suhu rendah dan kelembaban tinggi. Banyak komponen disembunyikan dan jika terjadi kerusakan, sebagian besar peralatan harus dilepas.

Dengan pemanenan terpisah, kehilangan gabah di belakang windrower diperbolehkan tidak lebih dari 0,5% untuk tanaman tegak dan 1,5% untuk tanaman yang diletakkan. Kehilangan biji-bijian selama pemilihan gulungan tidak boleh melebihi 1%, kemurnian biji-bijian di bunker harus minimal 96%.

Dengan penggabungan langsung, kemurnian gabah di dalam bunker minimal harus 95%. Di belakang tajuk gabungan, kerugian hingga 1% diperbolehkan untuk tanaman tegak dan 1,5% untuk tanaman biasa. Total kehilangan gabah akibat kurang perontokan dan dengan jerami tidak boleh lebih dari 1,5% saat memanen serealia dan tidak lebih dari 2% saat memanen padi. Penghancuran tidak boleh melebihi 1% untuk biji-bijian, 2% untuk makanan, 3% untuk kacang-kacangan dan sereal.

Janji dan karakteristik umum pemanen biji-bijian "Don-1500"

Pemanen kombin self-propelled "Don-1500" dirancang untuk memanen tanaman dengan penggabungan langsung dan terpisah di semua zona biji-bijian negara menggunakan perangkat tambahan untuk memanen kacang-kacangan, sereal, biji-bijian kecil, bunga matahari, biji rumput, kedelai, jagung untuk biji-bijian.

Bergantung pada area penerapan dan kondisi panen, gabungan Don dapat dilengkapi dengan gerbong untuk mengumpulkan jerami dan sekam atau pencacah dengan memasukkan massa ke dalam gerobak trailer atau menyebarkannya ke seluruh lapangan.

Spesifikasi teknis

Lebar tajuk, m…………………………5; 6; 7; 8.6

Throughput perontok, kg…………………6-8

Berat dengan hopper dan header 6 meter, t……………….13

Lebar perontok, mm……………………………….…..1500

Diameter drum, mm….……………………………….….800

Kecepatan drum, rpm…….…….….512-954

Kapasitas tempat sampah, m3……………………….….6

Tenaga mesin, hp……………………….…………235

Gabungkan tinggi, m……………………………….………..4

Panjang dengan penumpuk dan pembagi, m……………………….11

Perangkat

Gabungkan "Don-1500" (Gbr. 1) terdiri dari yang berikut ini bagian penyusun: penuai, anjungan penjemputan, perontok, peralatan pemanen non-gandum, undercarriage, mesin, sistem hidrolik, sistem peralatan listrik, serta peralatan tambahan.

mesin penuai digantung secara frontal pada perontok, dihubungkan ke spacer melalui engsel bulat 46 dan mekanisme penyeimbang, selama operasi itu bertumpu pada tanah dengan dua sepatu 1, meniru ketidakrataan bidang dalam arah memanjang dan melintang. Pengocok perantara 7 dipasang di dalam spacer Pengatur jarak dihubungkan secara kaku ke ruang miring 8, yang secara pivot terhubung ke badan perontok oleh bagian atas, dan bertumpu pada dua silinder hidrolik 45 yang dipasang pada balok poros roda penggerak di dasar. Konveyor apung 9 terletak di badan rumah pengumpan, gulungan 5, alat pemotong 2, auger 6 dan mekanisme penggerak badan kerja dipasang di header.

penebah terdiri dari bagian dan mekanisme utama sebagai berikut: alat pengirik, termasuk pemukul drum 11, cekung 43 dan pemukul pemecah 14; straw walker 33 dan pembersih, terdiri dari papan pengangkut 42, saringan atas 31 dan bawah 32, kipas angin 39, auger 30, 36 dan alat perontok ulang 35. Sebuah gerbong biji-bijian 17 dipasang di atap mesin perontok.

Peralatan untuk memanen bagian non-biji dari tanaman- stacker 21, yang dipasang di bagian belakang thresher. Ini termasuk ruang dan mekanisme pendorong sedotan 19 dan sekam 28. Bergantung pada area penerapan gabungan, dapat dilengkapi dengan pemotong jerami atau tudung untuk meletakkan jerami ke dalam petak.

Gabungkan sasis terdiri dari poros penggerak dengan 44 roda, mekanisme penggerak, kotak roda gigi untuk rentang kecepatan, sistem rem; gandar roda kemudi 26 dengan kontrol hidrolik.

Sistem hidrolik memungkinkan operator gabungan untuk mengubah mode operasi dan parameter pemasangan badan kerja dari tempat kerjanya.

Power Point- mesin diesel SMD-31 A.

Kabin 12 - insulasi panas dan suara, memiliki ventilasi paksa, dapat dilengkapi dengan AC. Untuk kenyamanan operator mesin, dibuat dua pintu. Semua perangkat kontrol, kontrol, dan alarm terkonsentrasi di kokpit.

Proses teknologi pemanen terjadi sebagai berikut: ketika bergerak melintasi lapangan, bilah 4 dari gulungan berputar 5 dibenamkan ke dalam massa batang, potongan tanaman yang sempit dipisahkan dan dibawa ke unit pemotongan 2.

Reel memindahkan potongan batang lebih jauh ke header auger 6. Auger mengumpankan batang ke tengah header di area mekanisme jari, yang menangkap massa potongan dan memindahkannya ke jendela header dengan kiri dan kanan spiral. Dari sini, massa diambil oleh pemukul 7 pengatur jarak dan didorong ke dalam ruang miring 8 ke konveyor apung 9. Cabang bawah konveyor memindahkan batang ke alat pengirik. Drum pengirik yang berputar 11 memukul massa biji-bijian dan menyeretnya di sepanjang geladak tetap, akibatnya biji-bijian terlepas dari telinga. Sebagian besar biji-bijian dipisahkan melalui cekungan pada papan pengangkut 42 pembersihan. Massa yang tersisa (biji-bijian dan jerami) dilemparkan dengan kecepatan tinggi ke pengocok yang berputar 14 dan dipantulkan dari bilahnya pada sudut yang tajam, yang menyebabkan penurunan laju aliran, melonggarkan massa dan pemisahan biji-bijian. Sisa tumpukan diarahkan ke bagian depan straw walker 33. Kunci step dari straw walker, membuat gerakan memutar, mengocok sedotan secara intensif. Butir dan kotoran kecil terbangun melalui lubang kunci dan turun di sepanjang dasarnya yang miring ke papan pengangkut 42 pembersihan. Dinding samping yang diinjak dari kunci memindahkan sedotan ke pintu keluar dari perontok ke zona aksi sedotan 19, yang mendorong sedotan ke dalam penumpuk 21.

Tumpukan biji-bijian, dipisahkan oleh drum pengirik dan alat pengangkut jerami, jatuh pada papan pengangkut pembersih yang berosilasi (42), yang memindahkan tumpukan ke saringan atas yang terhubung ke papan pengangkut. Butir terbangun di antara tirai saringan atas 31 dan jatuh di saringan bawah 32 (berosilasi ke arah atas). Setelah melewati saringan bawah, biji-bijian yang dibersihkan memasuki gabah biji-bijian 36, yang dengannya dimasukkan ke dalam corong 17. Saringan ditiup oleh aliran udara, yang dihasilkan oleh kipas 39. Aliran udara membawa kotoran ringan (sekam ) dari saringan ke penumpuk.

Dari saringan atas 31, kotoran dan bulir yang tidak diirik jatuh pada perpanjangan saringan atas 29, yang tugasnya adalah memisahkan bulir yang tidak diirik dari tumpukan yang telah sampai padanya.

Pemanen gabungan MASSEY FERGUSON "MF 36 RS":

1 - pemanen; 2 - mekanisme penyelarasan; 3 - gulungan; 4 - auger; 5 - konveyor; 6 - roda penggerak gandar; 7 - kipas pembersih; 8 - kabin; 9 - AC; 10 - lampu kerja; 11 - drum pengirik; 12 - pemisah putar; 13 - papan transportasi; 14 - pabrik saringan; 15 - pejalan kaki jerami; 16 - sasis; 17 - jembatan roda kemudi; 18 - pemotong jerami; 19 - bunker

memanen budaya biji-bijian

Ekstensi memiliki daun jendela melintang dan memanjang, yang meningkatkan pemilihan telinga, dan untuk mengurangi kecepatan pergerakan tumpukan dan menambah waktu pemilihan telinga, ekstensi dipasang ke bingkai saringan atas dengan sedikit miring. . Telinga yang tidak dirontokkan jatuh melalui tirai ekstensi dan masuk ke auger balik 30, yang memindahkannya ke perangkat pengirik 35.

Kotoran yang lebih besar dari telinga yang tidak diirik (sekam, kesalahan) tidak melewati tirai ekstensi, tinggalkan dan pindahkan melalui sekam 28 ke bagian depan bawah penumpuk 25.

Penggunaan: pemanen biji-bijian dengan telinga panen pada pokok anggur. Inti dari penemuan ini: pemanen biji-bijian meliputi mesin pengirik pneumothreshing dengan saluran pengirik tipe zigzag dan drum dengan bilah yang menonjol secara radial. Rongga annular terbentuk antara bilah dan rongga bagian dalam saluran pengirikan. Gerbang dipasang di saluran masuk dan keluar saluran pengirikan. 10 sakit.

Penemuan ini berkaitan dengan teknik pertanian, mesin untuk memanen tanaman biji-bijian. Pemanen biji-bijian yang dikenal mengandung alat pemanen biji-bijian dengan konveyor pneumatik, alat perontok dan alat pemisah, misalnya, (AS N 29073, kelas A 01 D 41/00, 1931). Yang paling dekat dengan penemuan adalah pemanen biji-bijian (a.c. N 28369, cl. A 01 D 41/00, 193) 1, berisi pemanen paku dengan jari menyisir, deflektor tanaman, pisau pemotong tipe konvensional, konveyor pneumatik dengan knalpot dan pengatur ketinggian potong kepala dengan roda kemudi dan sektor roda gigi, alat pengirik berbentuk kerucut dengan kerutan seperti gigi dalam selubung dengan kerutan yang sama dan drum dengan proses jari dan pemukul yang terletak di belakangnya, alat pemisah di bentuk siklon dengan exhauster. Namun, pemanen biji-bijian seperti itu memiliki sejumlah kelemahan. Di tajuk berduri, tangkai atas yang dipasang di depan mencegah tangkai tanaman mencapai bilah pemotong, sehingga banyak di antaranya yang tidak dipotong. Saat menyisir dengan jari pengupas bahkan tanaman yang sedikit tersangkut, Anda dapat mencabutnya hingga ke akarnya, menggantungnya di jari dan menyumbat alat pemotong. Bersama-sama, kekurangan ini menyebabkan hilangnya hasil gabah. Biji-bijian dilukai secara intensif oleh bilah knalpot, kerutan seperti gigi dan jari-jari dengan proses pemukulan alat pengirik. Perangkat pemisah dalam bentuk siklon, karena dimensi dan beratnya yang besar, hanya disarankan dalam kondisi stasioner. Tujuan penemuan: mengurangi kerugian dan kerusakan pada biji-bijian, mengurangi ukuran dan berat mesin. Hal ini dicapai dengan fakta bahwa pemanen biji-bijian, berisi pemanen biji-bijian dengan konveyor pneumatik, mesin pengirik dan alat pemisah, berisi pemanen biji-bijian dengan konveyor pneumatik dan drum pemotong berputar yang dibagi menjadi beberapa bagian dengan layar melengkung dan cakram dengan pisau lurus yang terpasang pada cakram yang berdekatan dengan ujung yang tumpang tindih pada bidang rotasi dan perpindahan di sepanjang perimeter, berinteraksi dengan pisau lurus tetap di pintu masuk ke nosel hisap berlubang dari konveyor pneumatik, dibaut ke rangka pemanen dengan kemungkinan penyesuaian celah antara bilah pisau yang berinteraksi dengan spacer, dan untuk mengurangi lebarnya, pemanen dilengkapi dengan konektor di ujungnya dengan sambungan poros drum pemotong dengan cengkeraman cam , dan rangka pemanen dengan engsel dan baut, perontok pusaran pneumatik dalam bentuk supercharger pusaran yang dihubungkan secara seri dengan supercharger yang sama, di badan silinder yang, dengan dua pipa yang terhubung secara tangensial, terdapat rotor dengan bilah yang menonjol secara radial, di antara ujungnya dan bagian dalam permukaan kerja bergelombang dengan gelombang di sepanjang sinusoid umum, ada rongga annular, tumpang tindih di antara nozel oleh jumper, perangkat pusaran pemisah dalam bentuk ruang kedap udara yang terhubung ke ruang sedimen bebas dengan satu set di bagian atas pelambatan peredam miring dengan sudut kemiringan yang dapat disesuaikan dan satu set kemiringan dengan sudut kemiringan yang dapat disesuaikan, bercabang, dengan celah yang melebar secara bertahap, memisahkan kisi-kisi di bagian bawah ruangan di atas konveyor pengikis dalam saluran dengan saluran keluar di atas palka pemuatan bunker dengan penutup yang dapat menutup sendiri, mesin pemotong rumput dengan unit pemotong tipe mesin pemotong rumput dan rake pembentuk petak, dipasang ke rangka utama mesin dengan engsel dan kait yang dapat bergerak sendiri di belakang header pemanen, didukung dengan penuntun yang dapat menyelaraskan sendiri roda pada penopang sekrup. Gambar 1 menunjukkan pemanen (tampilan samping); gambar 2 sama (tampilan atas); gambar 3 bagian A-A (gambar 2); gambar 4 simpul I (gambar 3); gambar 5 bagian B-B (gambar 2); gambar 6 perontok pneumatik (tampilan depan); dalam gambar. 7 bagian B-B (Gbr. 6); Gbr.8 mesin pemotong batang (tampilan atas); gambar 9 simpul II (gambar 8); gambar 10 bagian GG (gambar 2). Pemanen gabah memiliki rangka utama 1 dengan konektor 2, dihubungkan dengan baut 3, dipasang ke alas mesin 4, misalnya traktor MTZ-83, dengan bantalan 5 pada balok melintang 6, dihubungkan dengan tangga 7 hingga memanjang balok 8, diikat dengan tangga 9 di lengan poros poros poros belakang dan baut 10 dipasang sebagai pengganti pasangan ketiga (dihitung dari depan), baut untuk mengencangkan bagian samping ke balok depan traktor 4. Bagian belakang rangka 1 dihubungkan dengan suspensi 11 ke tuas eksternal 12 dari sistem hitch hidrolik traktor 4 bergerak, dengan kemungkinan gerakan vertikal dan rotasi rangka 1 pada bantalan 5. Pada rangka utama 1 terdapat pemanen biji-bijian 13 dengan konveyor pneumatik 14, perontok pusaran pneumatik 15, penggerak mekanis dari poros lepas landas daya samping traktor 4 dengan penggerak penghitung 16, pipa material dua saluran 17, perangkat pusaran pemisah 18, ruang sedimentasi 19, penggerak mekanis 20 dari poros lepas landas daya traktor belakang 4 , bunker 21 dengan palka pemuatan 22, menutup pintu secara otomatis 23 di bawah aksi pegas torsi 24, konveyor pengikis bongkar muat 25 dengan sambungan putar 26, silinder hidrolik 27 dan saluran bongkar muat yang dikendalikan sendiri 28, dihubungkan dengan engsel 29 ke saluran konveyor 25 dan batang fleksibel 30 dengan selubung ruang sedimen 19, kait yang dapat digerakkan sendiri 31 pada sumbu 32 dengan penghenti 33, pegas 34 dan batang kendali 35, dibawa ke dalam kabin traktor 4, secara otomatis diaktifkan dengan jari 36 pada mesin pemotong berengsel 37 terhubung ke bingkai 1, bingkai 38 dari mesin pemotong batang 39 dengan menyalin roda menyelaraskan diri 40, berdasarkan penyangga sekrup 41, garu pembentuk petak dalam bentuk pembagi tipe rake 42 dan garu batang penyebar segitiga 43 dan a bilah pemotong tipe pemotong 44 dengan konektor 45, di mana bilah jari 46 dihubungkan oleh engsel 47 dengan bantalan 48 dan baut dimasukkan ke dalam lubang 49, dan pisau dengan bagian belakang pisau dengan baut dimasukkan ke dalam lubang 50 dari bagian belakang pisau dan ruasnya. Perangkat berfungsi sebagai berikut. Posisi awal mesin ditunjukkan pada Gbr.1. Rangka utama 1 dengan bantuan tuas 12 dari sistem hitch hidrolik traktor 4 diputar pada bantalan 5 hingga roda pengukur 40 bersentuhan dengan permukaan tanah, diputar di penyangga sekrup 41 hingga ketinggian pemotongan yang diinginkan diperoleh, kait 31 dengan jari-jari 36 pada rangka dilepas oleh batang kendali 35 38 dari pemotong batang 39, kemudian rangka 1 pada bantalan 5 diputar ke arah yang berlawanan, tajuk 13 dinaikkan dan, bergerak melintasi lapangan, pegang pada tingkat sedemikian rupa sehingga pisau tetap 62 selalu berada di bawah telinga pertemuan. Dalam posisi ini, drum pemotong yang berputar 58 menangkap telinga pertemuan sebagai gulungan dan, berinteraksi dengan pisau tetap 62, memotongnya di pintu masuk nosel hisap berlubang 54 dari konveyor pneumatik 14, di mana massa yang dipotong bersama dengan udara disedot oleh pneumatic vortex thresher 15, merontokkan telinga dalam pusaran aliran udara dan campuran yang dihasilkan dari biji-bijian dan sekam dengan udara melalui pipa bahan 17 dihembuskan ke alat pusaran pemisah 18, dimana sekam di udara pusaran aliran dipisahkan dari biji-bijian, dibawa ke ruang sedimentasi 19 dan digulung di kedua sisi mesin, dan biji-bijian yang dibersihkan oleh konveyor pengikis 90 melalui outlet 89 dan palka pemuatan 22 dimasukkan ke dalam hopper 21, dari mana itu diturunkan oleh konveyor pengikis bongkar 25, dimiringkan oleh silinder hidrolik 27, ke dalam mesin pengangkut. Di lapangan dengan hasil yang lebih tinggi, traktor 4 bergerak lebih lambat. Pada saat yang sama, ia bergerak melintasi lapangan, bersandar pada roda pemandu 40, diikat dengan engsel 37 ke rangka utama 1, pemotong batang 39, memotong batang tanaman yang tersisa tanpa telinga dengan alat pemotong 44, dan memasukkannya ke dalam dua petak di kedua sisi mesin dengan penggaruk pembentuk petak 42 dan 43. Saat berbelok di tanjung, tangkai 39 dinaikkan, untuk ini ujung depan mesin diturunkan sehingga kait 31 terhubung dengan jari 36, dan kemudian ujung depan mesin dinaikkan. Setelah menyelesaikan belokan, mesin pemotong batang 39 diturunkan hingga roda pengukur 40 bersentuhan dengan tanah, kait 31 dilepas dengan pin 36 oleh batang penarik 35, dan ujung depan mesin dikembalikan ke aslinya posisi. Dari posisi yang ditunjukkan pada gambar 1, pemanen dilepaskan dari traktor 4 sebagai berikut. Pelapis ditempatkan di bawah bagian depan rangka 1 dan pemotong batang 39, melepas baut penghubung 3, lepaskan konektor 2, lepaskan penggerak mekanis dari PTO samping traktor 4 dan lepaskan saluran material 17, lalu traktor 4 dipasang kembali dan ditempatkan di sebelah bagian depan mesin yang tertinggal di pelapis, pelapis ditempatkan di bawah rangka 1, balok melintang 6 dengan bantalan 5 dilepas, balok memanjang 8 dilepas, penggerak dilepas dari PTO belakang dan suspensi 11 dengan tuas 12 dari sistem berengsel, kemudian traktor 4 yang dilepas dibawa ke depan. Untuk agregasi, operasi ini dilakukan dalam urutan terbalik. Pemanen kepala 13 dengan konveyor pneumatik 14 memiliki rangka 51 yang terpasang pada rangka utama 1 dengan fairing 52, selubung 53, nosel hisap berlubang 54, saluran masuk 55 dari konveyor pneumatik 14 dan bantalan 56, di mana poros 57 , terhubung secara kinematis dengan penggerak mekanis dari sisi PTO traktor 4, berputar drum pemotong berputar 58, dibagi menjadi beberapa bagian dengan layar melengkung 59 dan cakram 60, di mana pisau lurus 61 dipasang berlawanan secara diametris dengan ujung yang tumpang tindih, di bidang rotasi dan offset sepanjang perimeter, berinteraksi dengan pisau tetap 62 di pintu masuk ke nosel berlubang 54, melekat pada bingkai 51 baut 63 dengan kemampuan untuk menyesuaikan celah antara bilah pisau 61 dan 62 gasket 64, dan pemanen 13 dengan konveyor pneumatik 14 memiliki konektor 65 dengan rangka 51 dihubungkan dengan engsel 66 dan baut dimasukkan ke dalam lubang 67, dan sumbu 57 dari drum pemotong 58 dilengkapi dengan kopling bubungan 68 Perangkat bekerja sebagai berikut. Pemanen kepala 13 dengan konveyor pneumatik 14 melalui tuas 12 dari sistem pemasangan hidrolik traktor 4 terus-menerus dijaga pada ketinggian sedemikian rupa sehingga pisau tetap 62 berada di bawah telinga dataran rendah. Dalam posisi ini, drum pemotong yang berputar 58 dengan pisau 61, berinteraksi dengan layar melengkung 59, yang mencegah tanaman menggantung, menangkap bagian paku mereka sebagai gulungan dan, berinteraksi dengan pisau tetap 62, memotong di pintu masuk ke lubang hisap. nosel 54, yang menyedot massa pemotongan bersama dengan udara ke dalam saluran penerima 55 dari konveyor pneumatik 14. Pada saat yang sama, pada saat pemotongan, ketika pisau yang berlawanan 61 berada di bagian atas bagian, impuls hisap muncul di rongga antara casing 53 dan layar melengkung 59, menarik telinga rapat ke drum pemotongan 58 dan memfasilitasi pemotongan telinga dari tanaman mati. Untuk mengurangi lebar sementara, di tempat konektor 65, baut dilepas dari lubang 67, pada engsel 66 ujung header dinaikkan, diletakkan di bagian tengah header dan diperbaiki, sedangkan cengkeraman cam 68 pada sumbu 57 terputus secara independen dan bebas. Pemanen paku memiliki keuntungan sebagai berikut: drum pemotong menggabungkan fungsi gulungan dan batang pemotong, sementara pada saat yang sama menyediakan pemotongan telinga tanaman bersarang tanpa pengangkat batang dan perangkat lain; gerakan rotasi seragam dari drum pemotong menghilangkan getaran yang terjadi pada alat pemotong dari mesin yang dikenal. Perontok pusaran pneumatik 15 memiliki rangka 69 yang terpasang pada rangka utama 1 dengan dua supercharger pusaran 70 yang dihubungkan secara seri, dalam wadah silinder 71 masing-masing dengan pipa saluran masuk 72 dan pipa saluran keluar 73, rotor 74 yang terhubung secara kinematis ke samping PTO traktor 4 berputar dengan bilah yang menonjol secara radial 75 , di antara ujungnya dan permukaan kerja bergelombang bagian dalam 76 dengan gelombang di sepanjang sinusoid umum, terdapat rongga annular 77, yang tumpang tindih antara nozel 72 dan 73 oleh pelompat 78. 17 dan berkomunikasi melaluinya dengan perangkat pusaran pemisah 18. Perangkat beroperasi sebagai berikut. Mesin perontok pusaran pneumatik 15 secara berurutan menyedot ke dalam rongga annular bawah dan atas 77 massa butiran yang terpotong, melalui nosel hisap berlubang 54, saluran masuk 55, konveyor pneumatik 14 dan pipa saluran masuk 72 dengan throttle 79, di sini, potong massa butiran, bersama dengan udara, bergerak dengan kecepatan tinggi , meluncur di sepanjang permukaan kerja bergelombang 76, berulang kali melewati rongga 77 ke ruang antara bilah 75 dan belakang, membentuk aliran pusaran di mana, tanpa terkena cambuk , biji-bijian dipisahkan dari telinga dan bersama dengan alat kelamin melalui pipa saluran keluar 73 dengan throttle 80 dan pipa bahan 17 ditiup ke dalam alat pusaran pemisah 18. Perontok pusaran pneumatik menggabungkan fungsi peniup dan mesin pengirik dan menyediakan pengirikan dalam aliran udara pusaran, yang mengecualikan cedera pada biji-bijian oleh cambuk, dll. saluran material 17 dan ruang sedimentasi yang meluas secara bertahap 19. Di dalam ruang 81, di bagian atas, pada sumbu putar dengan ujung memanjang di luar dinding ruang 81, katup throttle 84 dipasang ke regulator 89, di bawahnya, pada sumbu putar dengan ujung memanjang di luar dinding ruang 81, kisi-kisi pemisah 86 dengan celah yang melebar secara bertahap dipasang ke regulator 85, di bawahnya di saluran 88 dengan saluran keluar 89 di atas palka pemuatan 22 dari hopper 21, konveyor pengikis 90 ditempatkan, dihembuskan dengan udara melalui kisi filter 91 dengan perluasan bertahap celah. Perangkat berfungsi sebagai berikut. Campuran biji-bijian dan sekam dengan udara dari mesin pengirik 15 melalui pipa material 17 masuk dengan kecepatan tinggi melalui pipa saluran masuk 82 dengan penampang yang meningkat secara bertahap ke dalam ruang 81 dengan penampang yang lebih besar lagi, di mana kecepatan campuran turun menjadi kecepatan yang mendekati kecepatan butiran melonjak, di sini campuran mengalir di sekitar katup throttle 84 miring dengan tepian dan kisi pemisah 86 memutuskan tepian dan membentuk aliran pusaran, dari mana sekam, yang memiliki kecepatan melonjak lebih rendah, dikeluarkan ke dalam ruang sedimentasi 19, yang memiliki lebih besar persilangan, di mana sekam dengan bebas jatuh ke gulungan di kedua sisi mesin, dan biji-bijian, yang memiliki kecepatan melonjak lebih tinggi dibandingkan dengan kecepatan seksual, dari aliran pusaran melalui kisi-kisi pemisah 86 jatuh ke saluran 88 dari pengikis konveyor 90, yang dihembuskan melalui kisi filter 91 dengan udara yang relatif bersih, yang membawa kotoran ke dalam ruang sedimentasi 19, dan dari saluran 88 melalui saluran keluar 89, biji-bijian yang telah dibersihkan diumpankan oleh konveyor pengikis 90 ke dalam palka pemuatan 22 dari nampan 21. Bergantung pada volume pasokan, konsentrasi dan kelembaban campuran, kecepatan aliran pusaran dan intensitas pemisahan diatur dengan mengubah sudut kemiringan katup throttle 84 pengatur 83, dan memisahkan kisi-kisi 86 regulator 85. Perangkat pusaran pemisah dibandingkan dengan perangkat yang dikenal memiliki dimensi dan berat beberapa kali lebih kecil. Pemisahan butiran dalam pusaran aliran udara dilakukan lebih intensif, butiran tidak mengalami guncangan dan abrasi yang tajam. Kisi-kisi pemisah berbentuk garpu yang melebar secara bertahap tidak menyumbat, memastikan pengoperasian perangkat yang bebas masalah dan memfasilitasi pengoperasian mesin. Pemanen biji-bijian yang diusulkan memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan dengan yang diketahui, di antaranya perlu diperhatikan hal-hal berikut: keberadaan badan kerja yang disegel dalam perjalanan dari pemanen ke hopper sepenuhnya menghilangkan hilangnya biji-bijian saat panen di lapangan; adanya benda kerja yang memproses massa telinga yang terpotong hanya dalam aliran udara tanpa pukulan tajam dan abrasi, melindungi butiran dari cedera; dimensi mesin dikurangi setidaknya 1,2 kali panjang, 1,5 kali lebar dan 1,3 kali tinggi dibandingkan, misalnya, dengan gabungan SK-5 Niva; Pemanen biji-bijian yang diusulkan, dengan produktivitas yang sama, mengurangi biaya energi sebesar 1,2 kali dan, tidak termasuk traktor, memiliki berat setidaknya 3 kali lebih sedikit daripada, misalnya, kombinasi Niva. lebar pemanen dan pemotong batang dapat diubah dengan memasang ujung dengan panjang yang sesuai pada titik penghubung, yang diputar ke posisi pengangkutan untuk pergerakan di jalan raya, dan oleh karena itu tidak perlu membongkar dan mengangkutnya pada jalur khusus. kereta dorong.